一、玉米胚水酶法提油工艺机理探索（论文文献综述）
祖亭月,何美莹,张连富[1]（2013）在《水酶法提取橡胶籽油的工艺研究》文中研究表明研究水酶法提取橡胶籽油的工艺,采用单因素试验分别研究了原料处理方式、选用酶的种类、酶解条件对游离油得率的影响。在此基础上,采用正交试验确定了最佳提取工艺,即固液比1∶4,酶解时间8 h,酶添加量0.5%,酶解温度50℃,pH 5.0,之后,在5 000 r/min下离心30 min,并对乳状液进行加热破乳分离油相,破乳条件为沸水浴加热10 min,然后在6 000 r/min下离心10 min。在此条件下橡胶籽油的得率为89.3%。采用水酶法得到的橡胶籽油色泽浅黄透明,气味芬芳。
苗利利[2]（2010）在《Alcalase蛋白酶水酶法提取石榴籽油的条件及功能性评价》文中研究指明本文采用水酶法对石榴籽油的提取技术进行了研究。通过单因素和二次正交旋转组合试验研究了不同提取条件（料液比、石榴籽粒度、酶的种类、酶解温度、提取时间、离心时间、pH值和酶的添加量）对石榴籽油出油率的影响,确定了石榴籽油提取的最佳工艺参数。建立了Alcalase蛋白酶提取石榴籽油的酶解动力学方程,同时,还对水酶法提取的石榴籽油的理化指标、脂肪酸组成、清除自由基能力和抗氧化性质进行了分析,从而为石榴籽的综合利用提供理论依据。研究结果如下：1、在单因素和二次正交旋转组合试验条件下确定了Alcalase蛋白酶提取石榴籽油最佳工艺条件：添加量为1.2%（mL／g）,原料粒度40目,料液比1：5（g／mL）,提取温度49.5℃,提取时间5h,pH8.0,离心时间25min。得到了石榴籽油出油率（Y）与酶解时间（X1）、料液比（X2）、酶解温度（X3）和酶添加量（X4）的关系回归方程：Y=18.29167+0.21667X1+1.35833X2+0.22500X3+1.48333X4-1.26250X12-2.90000X22-3.15000X32-1.07500X42+1.10000X1X2-0.42500X1X3-0.23750XIX4-1.47500X2X3-0.63750X2X4-0.71250X3X4对该优化条件进行试验验证,在该最优条件下,平行试验5次取平均值,得到出油率平均值为20.77%,与回归方程计算出的理论出油率21.69%相差0.92%,较为接近,表明试验优化得到的技术参数是可靠的。2、水酶法提取石榴籽油的水分及挥发物含量为0.1%、相对密度（20／4-C）为0.9023、折光指数（n20）为1.5076、酸值为0.84mgKOH/g、皂化值为161.42 mgKOH/g、碘值为141.9g/100g、过氧化值为0.91meq/Kg。3、对水酶法提取所得石榴籽油通过气相-质谱联用分析,鉴定出8种主要脂肪酸：石榴酸82.314%、亚油酸4.881%、油酸4.188%、棕榈酸2.231%、硬脂酸1.813%、花生酸2.569%等。石榴籽油中不饱和脂肪酸含量达95%以上,其中石榴酸含量达82%,具有较高的营养价值和广阔的开发应用前景。4、石榴籽油对DPPH-和·OH的清除能力极显着,DPPH-,及·OH最大清除率分别达83.62%和90.16%,有很好的抗氧化作用。5、通过Schaal （62±1）℃烘箱试验,温度对石榴籽油的氧化作用比较明显,光线对石榴籽油氧化作用的影响不大,所以石榴籽油的储藏只要控制温度即可。室温条件下无论见光或者避光,石榴籽油放置3年其过氧化值仍低于2.0 meq/kg,具有很好的氧化稳定性。6、本试验结果显示：剂量为5 mL/kg.bw·d的石榴籽油对小鼠肝、脑SOD和GSH-PX活力有显着的提高作用,可以显着降低小鼠大脑组织的脂质过氧化程度,并可能具有提高机体蛋白质含量的作用,但是,当石榴籽油剂量≥10mL/kg.bw·d时,便会对小鼠的肝脏造成一定程度的损伤。表明适量石榴籽油（≤5mL/kg.bw·d）有助于增强机体清除自由基的能力,具有一定的抗氧化作用。7、在试验条件下（酶解时间5h,料液比1：5g／mL,酶解温度49.5℃,酶添加量1.2%,pH值8.0）, Alcalase蛋白酶催化水解石榴籽的速率方程为：V=0.02×e（-0.466·x）,水解度方程为：X=2.146×1n[1+0.048t]。
江利华[3]（2010）在《水酶法提取花生油和水解蛋白的中试工艺及花生ACE抑制肽的研究》文中研究指明花生是世界上最重要的油料作物之一,花生仁中的脂肪含量约为50%左右,蛋白质含量也很高,约为24%～36%。传统的制油工艺包括压榨法和溶剂浸出法,压榨法劳动强度大,动力消耗也大,而浸出法采用有机溶剂制油,其生产安全性及食用安全性都不够高,花生蛋白质资源也未能得到充分的利用。水酶法提取花生油和水解蛋白的实验室工艺已经比较成熟,为了将其应用于工业化生产,本论文在前人实验室工艺的基础上,进行了水酶法提取花生油和水解蛋白的中试扩大实验,对水酶法提油的机理进行了初步探讨,并对中试工艺所得的花生水解蛋白进行了生物活性研究,主要研究内容及结果如下。论文首先进行了水酶法提取花生油和水解蛋白的中试扩大实验,比较了两种中试工艺。在中试工艺1中引入三相离心机同时分离游离油、油水混合物和不溶残渣,并使用碟片离心机将油水混合物中的油和水进一步分离得到游离油、乳状液和水解液。水解液经喷雾干燥后得到花生水解蛋白粉。最终,总游离油得率为73.77%,水解蛋白得率为55.10%。中试工艺2仅采用三相离心机分离油、油水混合物和不溶残渣,游离油得率分别达到79.68%（带皮花生）和81.95%（脱皮花生）,水解蛋白得率分别达到73.05%（带皮花生）和72.20%（脱皮花生）,达到了实验室小试的游离油和水解蛋白的得率。中试工艺得到的花生油其色泽、过氧化值、酸值等各项品质基本达到国家三级花生油的标准,因此水酶法提取的花生油经过简单精炼即可食用。采用扫描电子显微镜和透射电子显微镜对酶解不同时间的花生细胞和乳状液的超微结构进行了观察,并测定了界面及水相蛋白质的圆二色性和表面疏水性,初步探讨了水酶法提取花生油和水解蛋白的碱提及酶解机理。花生经干法破碎后,细胞中的大部分细胞内容物在碱提过程中被溶出,然后其中的蛋白质在溶液中进一步被蛋白酶酶解,释放出包裹的油滴,同时乳状液界面上的蛋白质在酶解过程中也受到蛋白酶的作用被降解,其二级结构发生了明显的变化,界面膜变薄并发生破裂,乳状液破乳,大大提高了油和水解蛋白的得率。采用DA201-C大孔吸附树脂对花生水解蛋白进行了脱盐和初步纯化,动态吸附和解吸试验表明:花生水解蛋白以50mg/mL的浓度上样,流速为60mL/h,用去离子水洗涤层析柱,当电导率降至与去离子水相当时,采用75%的乙醇进行解吸,收集洗脱液,真空浓缩蒸去乙醇,冷冻干燥后即得花生粗肽,脱盐率为91.02%,蛋白含量提高到近80%。随后测定了花生水解蛋白和脱盐花生肽的还原能力、清除DPPH·、·OH和O2—·的能力,脱盐花生肽抗氧化性强于花生水解蛋白。同时还测定了花生水解蛋白和脱盐花生肽的ACE抑制活性,花生肽的ACE抑制活性略优于花生水解蛋白。以ACE抑制率为指标,采用葡聚糖凝胶Sephadex G-15、半制备和分析型RP-HPLC进一步分离纯化花生肽,得到G3-R2-r3和G3-R4-r2这两个具有最高ACE抑制活性的组分,然后利用基质辅助激光解吸电离-飞行时间-飞行时间（ MALDI-TOF-TOF ）串联质谱对这两个组分进行结构鉴定,得到Tyr-Thr-Thr-Pro-Th（rYT-5）、Tyr-Thr-Thr-Pro-Val-Th（rYT-6）、Arg-Arg-Met-Leu-Tyr（RY-5）和Pro-Gly-Arg-Val-Tyr（PY-5）4种具有ACE抑制活性的花生肽的氨基酸序列。按照这4种肽的氨基酸结构合成得到4种花生纯肽,选择其中ACE抑制率最高的花生肽PY-5与Sephadex G-15分离得到的具有最高ACE抑制活性的G3组分一起进行SHR大鼠体内降血压功能实验,证实了花生ACE抑制肽在大鼠体内确实具有降血压功能。
胡淑珍,王振,李树君,李子明,牟仁生,雷晓东[4]（2009）在《浸出制油技术研究进展》文中研究指明与压榨法制油技术相比,浸出制油法技术具有诸多优点,但现行油脂工业浸出制油技术的应用因健康及环保问题受到人们的不断质疑。为此,各国油脂科技工作者对新型浸出制油技术的新型替代溶剂筛选及其应用展开了大量的研究工作。其中,以饱和烃类溶剂、低碳链醇类溶剂、超临界二氧化碳及酶法浸出技术为目前的研究热点。就以上浸出技术的最新进展进行综述,重点介绍其工艺、装备及安全、环保等,以供业界参考。
刘侃[5]（2009）在《水酶法提取玉米胚芽油工艺的研究》文中研究指明玉米胚芽油含有营养丰富的不饱和脂肪酸,其中对人体健康有利的亚油酸含量最多,因此素有“营养健康油”之称。水酶法提取油脂工艺具有操作条件温和、油脂质量高、提取油脂过程不经过有机溶剂处理,而完全采用各种酶制剂进行提取的优点,可以说是一种安全环保的提取油脂工艺。但是,当前水酶法提油工艺在预处理工艺、酶解工艺、破乳工艺以及酶解残渣再利用等方面还不成熟。因此,本文采用水酶法提取玉米胚芽油,分别对预处理工艺参数、复合酶酶解参数以及破乳工艺进行了研究,并在此基础上对水酶法所得玉米胚芽油的质量进行了分析。对酶解前的预处理工艺进行研究,并用SAS软件对热处理参数进行了优化,结果表明预处理最优工艺参数为：玉米胚芽粒径60目,蒸汽处理温度110℃,蒸汽处理时间45 min,蒸汽处理缓冲液pH 3.4。在此条件下,使用单一纤维素酶进行酶解的清油提取率为59.86%。根据单因素实验结果对复合酶酶解工艺进行了9因素4水平的正交实验,最佳的酶解工艺参数为：料液比1：5、纤维素酶添加量1800U／g、蛋白酶添加量为1600U／g、纤维素酶酶解时间为6h、蛋白酶酶解时间为6h、纤维素酶酶解pH为4.5,蛋白酶的酶解pH为3、纤维素酶酶解温度为40℃、蛋白酶酶解温度为50℃。在最佳酶解工艺参数下的清油提取率为81.61%。最佳了破乳工艺方案为：离心转速4500r/min、离心时间20min、加热温度80℃、pH4。在此条件下清油提取率可达到84.24%。采用先离心提取大部分油脂,再添加酵母菌进行酒精发酵的工艺得到残留在乳化层中的油脂。在此条件下,与不添加酵母菌相比,清油提取率提高了1.74%,达到85.16%,酒精度为3.9。,淀粉出酒率52.35%,淀粉转化率为92.53%。最后通过对水酶法所得玉米胚芽油进行质量分析,结果表明水酶法所得玉米胚芽油质量高,脂肪酸含量尤其是不饱和脂肪酸含量高,符合FAO标准。
田洪磊,詹萍,罗玲[6]（2008）在《小白杏杏仁油的酶法提取及脂肪酸组成分析》文中认为本文采用中性蛋白酶对新疆小白杏杏仁油脂进行了水解提取,并对提取油脂的脂肪酸组成进行了气相色谱分析。主要探讨了酶解pH值、温度、反应时间以及酶用量4个因素对油脂提取率的影响。研究表明:当中性蛋白酶用量为2000IU/g杏仁,酶解pH 7.5,温度60℃的条件下,酶解2.0h后,杏仁油脂总提取率达88.81%;杏仁油的气相色谱脂肪酸分析表明:小白杏杏仁油主要由不饱和脂肪酸组成,可达油脂总量的91.07%,其中主要为油酸和亚油酸,含量分别为40.92%和49.30%。
赵华,刘侃,伍丹,曹青青[7]（2008）在《水酶法提取玉米胚芽油预处理工艺参数优化》文中研究表明采用水酶法提取玉米胚芽油,对其预处理参数进行优化。预处理的最佳工艺条件为玉米胚芽粉碎粒度250μm,蒸汽处理温度108℃,时间45min,浸泡液pH3.4。在此工艺参数下,清油提取率达到71.95%。
任健[8]（2008）在《葵花籽水酶法取油及蛋白质利用研究》文中进行了进一步梳理葵花籽是一种营养价值较高的油料作物,但对其开发利用还不够。本文以高油葵花籽为对象,开展了水酶法提取葵花籽油工艺以及脱脂葵花粕的利用研究,对促进葵花籽的综合开发利用具有重要的理论和应用意义。首先研究了水酶法提取葵花籽油技术。引入连续搅拌罐膜生物反应器,大大降低产物抑制作用,提高了反应效率。考察了水酶法提取葵花籽油的工艺条件,如缓冲液pH值、热处理温度及热处理时间对游离油提取率的影响。结果表明:缓冲液pH值为4.8、热处理温度110℃及时间60min时可获得较高的游离油提取率。在确定热处理工艺的基础上,通过单因素试验及响应面试验,得到了水酶法提取葵花籽油最适条件为:固液比1:8,加酶量（纤维素酶:果胶酶=2:1）2%,酶解pH值为4.7,酶解温度为50℃,酶解时间为5.5h,游离油提取率为89.8%。采用番红染色显微摄影法研究了水酶法提油过程中热处理及酶解过程对细胞结构的破坏。结果表明葵花籽经上述加工过程,细胞结构基本被破坏。以苏丹Ⅲ染色显微摄影法研究了水酶法提油过程中油脂释放情况,结果显示酶解有利于油脂的释放,从微观角度证明了水酶法提油工艺的可行性。研究了水酶法提油工艺对葵花籽油质量的影响。结果表明:热处理时缓冲液pH值、热处理温度及热处理时间对葵花籽油的色泽没有影响;缓冲液pH值在3-7之间随pH值的增大,油脂酸值由2.17降为1.98mgKOH/g,变化不明显,但过氧化物值却从1.36增至2.53meq/kg,影响较大;热处理温度及热处理时间对葵花油酸值、过氧化物值影响较大。尽管酶解时间长达5h,但对葵花油色泽几乎没有影响,对酸值和过氧化物值影响也很小。以水酶法提取葵花籽油后的脱脂葵花粕为原料,通过盐提酸沉法提取葵花籽中的分离蛋白,盐溶盐析法分离其主要蛋白成分球蛋白,盐溶有机溶剂沉淀分离其蛋白成分清蛋白。与大豆分离蛋白进行比较,研究了葵花蛋白的结构、功能及理化性质。溶解度曲线表明葵花蛋白主要成分球蛋白在pH4左右溶解度最小,而葵花浓缩蛋白和分离蛋白在pH5左右显示出最小的溶解度;葵花浓缩蛋白、分离蛋白和球蛋白的功能性质除吸水性低于大豆分离蛋白外,其吸油性、起泡性、起泡稳定性、乳化活力和乳化稳定性稍高于大豆分离蛋白,葵花球蛋白的乳化性特别高,葵花蛋白的乳化性主要在于其主要成分11S球蛋白。凝胶层析表明葵花分离蛋白有5个组分,其中3个主要组分为11S球蛋白、7S球蛋白和2S清蛋白,相对分子质量分别为380,000,100,000和27,000,11S球蛋白为葵花分离蛋白的主要组分。葵花蛋白SDS-PAGE显示葵花11S球蛋白由10条主带和两条微带组成,10条主带的相对分子质量分别为53,500、42,600、39,500、33,200、30,800、26,500、24,000、22,500、20,800和19,200;葵花2S清蛋白由4条主带和一些微带组成;而葵花分离蛋白的谱带比11S球蛋白和2S清蛋白总和还多,因为葵花分离蛋白中还有7S球蛋白和其他一些变性蛋白。圆二色性（CD）分析葵花球蛋白和葵花清蛋白的主要二级结构为β-折叠和不规则卷曲,葵花蛋白属于β-折叠型蛋白质。差示扫描量热（DSC）研究显示葵花11S球蛋白和葵花2S清蛋白干粉热变性温度分别为123.5℃和122.8℃,葵花蛋白具有较高的变性温度。荧光发射光谱研究显示葵花11S球蛋白和2S清蛋白荧光发射光谱最大荧光强度分别在345nm和340nm左右,色氨酸对荧光的贡献较大。研究了Alcalase、Protamex和Flavourzyme蛋白酶对葵花蛋白的酶水解过程,以水解度、水解物中可溶性蛋白含量和抗氧化活力为指标,得出了各酶水解葵花蛋白的较佳条件。采用凝胶层析法,对各酶不同时间水解产物中多肽相对分子质量分布进行了测定。结果表明:Alcalase碱性蛋白酶水解反应进行1h,水解物中多肽的相对分子质量集中分布在590-2,975之间;Protamex复合蛋白酶水解葵花蛋白1h,水解液中多肽的相对分子质量主要分布在370-4,226范围内;Flavourzyme风味蛋白酶水解葵花蛋白1h,水解液中86.70%的多肽相对分子质量集中在370-5,117。采用超滤、离子交换层析、凝胶层析和反相色谱对Flavourzyme水解脱脂葵花粕1h的水解产物进行分离纯化,得到一个抗氧化活性肽。质谱测定的抗氧化活性肽的氨基酸序列为:Ala-Cys- Ala-His-Asp-Lys-Val,抗氧化活力为79.6U/mL,该活性肽未见报道。开展了好食脉孢霉发酵脱脂葵花粕产生抗氧化活性肽的研究。对好食脉孢霉发酵脱脂葵花粕产生抗氧化活性肽的培养基组成、发酵条件进行了优化,同时对发酵产物浸提液中蛋白的电泳和肽的相对分子质量分布等内容进行了研究,在发酵产物中发现大量具有抗氧化活性的物质,其相对分子质量主要分布在3,396-166之间。
李劲[9]（2008）在《核桃提油工艺条件优化及其蛋白特性分析》文中提出核桃的营养价值丰富,核桃油不饱和脂肪酸含量高。目前核桃制油多以压榨为主,核桃蛋白很难深加工利用。本文以陕西市售核桃为试材,对核桃油水剂法与水酶法工艺条件进行了优化,对两种工艺所得核桃油品质、蛋白粕功能特性进行了比较分析,并对水酶法所得蛋白粕的水解条件及其产物的抗氧化性进行了研究。取得以下研究结果:（1）在水剂法提取核桃油工艺中,磨浆料水比、搅油时间、离心转速对出油率的影响均达极显着。水剂法提取核桃油的适宜工艺条件为:搅油温度25℃、搅油时间4 h、磨浆料水比1:3、离心转速4800 r/min,其出油率可达到72.00%。（2）在水酶法提取核桃油工艺中,搅油温度和搅油时间对出油率的影响最大,酶用量、pH值对出油率的影响较小,搅油温度、搅油时间对出油率的影响显着。水酶法提取核桃油的适宜工艺条件为搅油温度55℃,搅油时间120 min、酶用量17500U/100g料浆、pH值4.5,出油率可达到77.34%。（3）与水剂法提油工艺相比,水酶法提油工艺对于核桃粗蛋白的吸水性、吸油性有明显提高,对粗蛋白的溶解性影响不大,两种粗蛋白的表面功能特性差。（4）水酶法-粗蛋白经充分脱脂后水解1 h即可达到最大水解度的90%以上。桃核粗蛋白酶水解液对·OH自由基、ABTS+自由基、DPPH自由基具有较强清除能力,对超氧阴离子自由基的清除能力不明显。核桃粗蛋白酶水解液的抗氧化能力和水解度之间的没有明显的相关性。（5）在水剂法提取核桃油工艺中,在搅油温度低于核桃蛋白变性温度时,随着温度的升高,出油率降低;在温度高于核桃蛋白变性温度时,出油率随温度升高而增加。在水酶法提取核桃油工艺中,核桃低温贮藏对于水酶法提取核桃油出油率有明显的不利影响;pH值对出油率的影响较大,核桃蛋白的溶解度越小出油率越高。
章绍兵[10]（2008）在《水酶法从油菜籽中提取油和生物活性肽的研究》文中进行了进一步梳理油菜在全世界范围内都是一种重要的油料作物,我国现在的油菜种植面积及油菜籽（简称菜籽）产量均居世界之首。菜籽含有丰富的油脂和蛋白质。菜籽蛋白具有平衡性强的必需氨基酸组成模式,几乎不存在限制性氨基酸,是一种优质的蛋白质。传统的制油工艺都是以取油为主要目的,得到的菜籽粕由于经过高温处理以及含有抗营养因子仅能作为饲用或肥料。在人类蛋白质资源日益缺乏的今天,提高菜籽蛋白的利用价值具有重要意义。新兴的水酶法制油工艺能够同时提取油脂和蛋白质,而且可以避免使用有机溶剂减少大气污染。本文以甘蓝型“双低”脱皮菜籽为研究对象,采用水酶法从菜籽中提取油及生物活性肽,主要研究内容及实验结果如下:论文首先研究了菜籽内源硫苷酶及硫苷的湿热稳定性,确定将菜籽置于水中煮沸5min,此时硫苷酶基本失活而硫苷的降解率为11.28%。以乳化油得率为考察指标,通过对不同酶制剂的筛选以及复配实验,最终确定将果胶酶、纤维素酶和β-葡聚糖酶按4∶1∶1（v/v/v）复配后处理湿磨菜籽浆。扫描电镜实验结果直观地揭示细胞壁多糖复合酶水解菜籽浆释放油脂的作用机理。通过单因素优化实验确定复合酶的最优水解条件为:固液比1∶5,加酶量3%（v/w）,酶解时间4h。对湿磨水酶法提油工艺所得乳状液的部分性质进行了研究,包括不同pH值下乳状液油滴表面电位、蛋白质结合量和界面膜的微观结构,在此基础上提出了水酶法提油过程中碱提的作用机理:通过提高体系的pH值,使油滴界面膜上蛋白质分子带电量增加,分子间静电斥力增强,蛋白质分子易从油滴表面脱吸,导致界面膜变薄,从而有利于蛋白酶的作用和油滴聚集,提高了清油得率。进一步研究了水酶法体系中蛋白质水解度与其乳化能力的关系,得出结论:当水解度＞10%时,蛋白质乳化能力降低可释放出被其乳化的油脂。为最大程度破乳获得清油和水解蛋白,在细胞壁多糖复合酶水解菜籽浆后,将体系pH值调至碱性并加入碱性蛋白酶Alcalase 2.4L进一步水解菜籽浆。响应面回归分析结果表明,实验范围内碱提pH对清油得率和水解度的影响并不显着（p＞0.05）,而对水解蛋白得率影响显着（p＜0.05）;随着加酶量和酶解时间的增加,清油和水解蛋白得率及水解度均显着（p＜0.05）增高;加酶量和酶解时间对水解蛋白得率具有显着的（p＜0.05）交互作用。通过对单因素以及响应面实验结果的优化,确定碱提和Alcalase 2.4L水解的最佳条件分别为:碱提pH10,温度60℃,时间45min;Alcalase 2.4L加酶量1.3%（v/w）,酶解时间160min。在优化的复合酶水解、碱提和Alcalase 2.4L水解条件下,菜籽清油和水解蛋白得率分别为74.2～75.1%和80.9～82.5%,蛋白质水解度为18.9～21.0%。通过增加洗渣以及二次破乳（低温静置—离心法和冷冻解冻—离心法）步骤可显着提高清油及水解蛋白得率。在优化的水酶法工艺条件下最终可获得88～90%的清油和94～97%的水解蛋白。和索氏抽提油相比,水酶法提取油颜色略深,酸价较高,但过氧化值低,两者的皂化价、碘价及脂肪酸组成接近。水酶法提取的菜籽油中总不饱和脂肪酸含量占90%左右,亚麻酸和亚油酸之比约为1∶2.5,因此它是一种品质优良的油脂。采用DA201-C型大孔吸附树脂对菜籽蛋白水解液进行纯化及脱苦。动态吸附与解吸实验结果表明,将菜籽蛋白水解液pH值调整为4后上柱,使用相同pH值的去离子水洗脱除盐后,再用85%乙醇溶液解吸,蛋白质回收率为66.7%。所得菜籽粗肽（crude rapeseed peptides,CRPs）味较苦,糖和灰分含量显着降低,蛋白质含量从纯化前47.0%增加至纯化后73.5%,抗营养因子硫苷和植酸均未检出。为分离出CRPs中的苦味组分,在水洗脱盐后采用不同浓度的乙醇溶液（25%,55%和85%）分步洗脱,可得到3个菜籽肽组分:RP25,RP55和RP85,其所占相对比例分别为64～66%,29～32%和5～7%。RP25颜色最浅,蛋白质含量最高（81.04%）,单宁含量最低（0.91%）,没有苦味,因此可作为理想的食品配料。采用体外模型分别研究了菜籽肽的抗氧化和抗血栓活性。实验结果表明,菜籽肽具有广谱清除自由基的能力和抑制脂质过氧化活性,并随浓度的增加而增强。RP25、RP55和CRPs清除DPPH·的ED50值分别为499、41和72μg/mL;RP55和CRPs清除O2-·的ED50分别为0.91和1.70mg/mL,两者的清除能力均显着（p＜0.05）高于RP25;在相同浓度下RP25清除·OH的能力显着（p＜0.05）高于RP55和CRPs,RP25和RP55清·OH的ED50分别为2.53和6.79mg/mL。RP55和CRPs抑制脂质过氧化的ED50（?）分别为4.06和4.69 mg/mL,两者的抑制能力均显着（p＜0.05）高于RP25。浓度为5.0mg/mL时,RP55抑制脂质过氧化的能力和抗坏血酸无显着差异（p＞0.05）。将RP55添加到曲奇中可以显着（p＜0.05）降低油脂的氧化程度。RP55的高抗氧化活性与其特殊的氨基酸组成、单宁和深褐色物质含量密切相关。此外,菜籽肽在一定浓度时具有显着（p＜0.05）抑制凝血酶催化的纤维蛋白形成的能力。通过分离重组实验,证实RP55的高抗氧化活性来自单宁和肽的共同作用。采用阴离子交换树脂、凝胶色谱和反相高效液相色谱对RP55进行分离纯化,最终得到1个具有较高抗氧化活性的菜籽肽单体（RP55-E2-G5-R8-F1）,其抑制DPPH·的ED50为0.063mg/mL。经电喷雾—四极杆—飞行时间串联质谱分析该肽的相对分子质量为487.2,氨基酸序列为Pro-Ala-Gly-Pro-Phe。此外,还通过串联质谱分析得到相对分子质量分别为661.4和683.3的2个菜籽抗氧化肽的结构,其氨基酸序列分别为Arg-Asn-Leu（Ile）-Pro-Tyr和Tyr-Pro-Leu（Ile）-Tyr-Glu。3个抗氧化肽的氨基酸组成或/和序列信息符合已报道的抗氧化肽的结构特征。
二、玉米胚水酶法提油工艺机理探索（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、玉米胚水酶法提油工艺机理探索（论文提纲范文）
（1）水酶法提取橡胶籽油的工艺研究（论文提纲范文）
| 1 材料与方法 |
| 1.1 材料与试剂 |
| 1.2 仪器与设备 |
| 1.3 试验方法 |
| 1.3.1 橡胶籽基本成分的测定 |
| 1.3.3 橡胶籽的破碎 |
| 1.3.4 酶制剂与酶解工艺参数的研究 |
| 1.3.5 破乳方法 |
| 1.3.6 橡胶籽油的质量评定 |
| 1.3.6. 1 油脂脂肪酸组成的分析 |
| 1.3.6. 2 油脂常规指标的测定 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 橡胶种子成分分析 |
| 2.2 破碎次数对得率的影响 |
| 2.3 酶制剂对得率的影响 |
| 2.3.1 单一酶制剂对得率的影响 |
| 2.3.2 复配酶制剂对得率的影响 |
| 2.4 酶解条件对得率的影响 |
| 2.4.1 固液比对游离油得率的影响 |
| 2.4.2 p H对游离油得率的影响 |
| 2.4.3 酶解温度对游离油得率的影响 |
| 2.4.4 酶解时间对游离油得率的影响 |
| 2.4.5 酶添加量对游离油得率的影响 |
| 2.4.6 酶解工艺的优化 |
| 3 橡胶籽油质量评定 |
| 3.1 橡胶籽油的脂肪酸组成 |
| 3.2 橡胶籽油的理化指标 |
| 4 结论 |
（2）Alcalase蛋白酶水酶法提取石榴籽油的条件及功能性评价（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 石榴的综合利用和研究进展 |
| 1.2.1 石榴的营养和医疗价值 |
| 1.2.2 石榴的加工和应用研究现状 |
| 1.2.3 石榴籽的研究现状 |
| 1.3 常见植物油脂提取方法 |
| 1.3.1 机械压榨法 |
| 1.3.2 溶剂浸出法 |
| 1.4 水酶法提油工艺 |
| 1.4.1 水酶法提油工艺原理及特点 |
| 1.4.2 水酶法提油技术研究历史与现状 |
| 1.5 本课题研究的内容、目的和意义 |
| 1.5.1 选题的背景及意义 |
| 1.5.2 本论文研究的主要内容 |
| 第2章 试验材料与方法 |
| 2.1 研究的技术路线和试验方案设计 |
| 2.2 试验材料与仪器 |
| 2.2.1 试验材料 |
| 2.2.2 试验试剂 |
| 2.2.3 试验仪器及设备 |
| 2.3 试验内容与方法 |
| 2.3.1 石榴籽预处理及成分测定 |
| 2.3.2 水酶法提取石榴籽油工艺参数确定 |
| 2.3.3 石榴籽油理化性质测定 |
| 2.3.4 石榴籽油脂肪酸成分分析 |
| 2.3.5 石榴籽油清除自由基能力研究 |
| 2.3.6 石榴籽油体外抗氧化稳定性研究 |
| 2.3.7 体内抗氧化性研究 |
| 2.3.8 石榴籽酶解动力学方程建立 |
| 第3章 试验结果与讨论 |
| 3.1 石榴籽原料的主要成份 |
| 3.2 水酶法提取石榴籽油工艺条件 |
| 3.2.1 单因素试验结果 |
| 3.2.2 二次回归旋转组合优化工艺条件的确定 |
| 3.3 石榴籽油理化性质测定 |
| 3.4 石榴籽油脂肪酸成分分析 |
| 3.5 石榴籽油对自由基的清除效果 |
| 3.5.1 石榴籽油对DPPH·的清除的清除效果 |
| 3.5.2 石榴籽油对羟自由基·OH的清除 |
| 3.6 石榴籽油体外抗氧化稳定性研究 |
| 3.6.1 温度、光线对石榴籽油氧化稳定性的影响 |
| 3.6.2 抗氧化剂对石榴籽油氧化稳定性的影响 |
| 3.7 体内抗氧化性试验 |
| 3.7.1 一般临床症状及解剖学特征 |
| 3.7.2 肝体比和肝脑比结果与分析 |
| 3.7.3 超氧化物歧化酶(SOD)和谷胱甘肽过氧化物酶(GSH-Px)活力结果与分析 |
| 3.7.4 丙二醛(MDA)含量结果与分析 |
| 3.7.5 蛋白质含量分析结果 |
| 3.8 酶解动力学方程的建立 |
| 3.8.1 水解后氨基氮的含量 |
| 3.8.2 石榴籽水解度测定 |
| 3.8.3 酶解动力学方程建立 |
| 第4章 结论、创新点与展望 |
| 4.1 结论 |
| 4.2 创新点 |
| 4.3 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间研究成果 |
（3）水酶法提取花生油和水解蛋白的中试工艺及花生ACE抑制肽的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 中英文缩写词对照表 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 花生的概况 |
| 1.2 花生的成分和营养价值 |
| 1.2.1 花生脂肪 |
| 1.2.2 花生蛋白质 |
| 1.2.3 碳水化合物及其他 |
| 1.3 我国花生的利用情况 |
| 1.4 水酶法提油工艺概况 |
| 1.5 花生蛋白的研究现状 |
| 1.6 生物活性肽 |
| 1.6.1 概述 |
| 1.6.2 肽的吸收机制 |
| 1.6.3 ACE 抑制肽 |
| 1.6.4 抗氧化活性肽 |
| 1.7 立题背景和意义 |
| 1.8 本论文研究的主要内容 |
| 参考文献 |
| 第二章 水酶法提取花生油和水解蛋白的中试工艺及提油工艺机理初探 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验材料与仪器 |
| 2.2.1 实验材料 |
| 2.2.2 实验设备 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 主要成分的测定 |
| 2.3.2 粉碎后的花生颗粒的粒径分布 |
| 2.3.3 花生蛋白水解液水解度的测定 |
| 2.3.4 蛋白酶酶活的测定 |
| 2.3.5 水解蛋白相对分子质量的测定 |
| 2.3.6 花生水解蛋白粉氮溶指数（NSI 值）的测定 |
| 2.3.7 油脂理化指标的测定 |
| 2.3.8 扫描电子显微镜观察花生在酶解过程中的超微结构 |
| 2.3.9 乳状液的界面蛋白质及水相蛋白质的分离 |
| 2.3.10 表面疏水性的测定 |
| 2.3.11 蛋白质的圆二色性（CD）测定 |
| 2.3.12 乳状液的超微结构分析 |
| 2.3.13 中试工艺流程 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 中试工艺 |
| 2.4.1.1 花生的主要成分 |
| 2.4.1.2 破碎花生的粒径分布 |
| 2.4.1.3 中试工艺1 中水解液和乳状液的主要成分 |
| 2.4.1.4 乳状液的破乳 |
| 2.4.1.5 中试产品得率 |
| 2.4.1.6 油品质分析 |
| 2.4.1.7 花生水解蛋白粉的主要成分 |
| 2.4.1.8 花生水解蛋白的相对分子质量分布 |
| 2.4.1.9 花生渣的主要成分 |
| 2.4.2 水酶法提油工艺机理初探 |
| 2.4.2.1 碱提作用机理 |
| 2.4.2.2 酶解过程中花生细胞的超微结构 |
| 2.4.2.3 酶解不同时间的水解度 |
| 2.4.2.4 蛋白质的圆二色性 |
| 2.4.2.5 蛋白质的表面疏水性 |
| 2.4.2.6 酶解对乳状液的作用 |
| 2.5 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第三章 花生水解蛋白的理化性质及其抗氧化活性 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验材料和仪器 |
| 3.2.1 实验材料 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.3 实验方法 |
| 3.3.1 成分测定 |
| 3.3.2 花生蛋白的制备 |
| 3.3.3 氨基酸组成分析 |
| 3.3.4 溶解度的测定 |
| 3.3.5 花生水解蛋白粉的吸水性 |
| 3.3.6 花生水解蛋白粉的吸油性 |
| 3.3.7 花生水解蛋白粉的乳化性与乳化稳定性 |
| 3.3.8 起泡性与稳定性 |
| 3.3.9 蛋白溶液Zeta 电位的测定 |
| 3.3.10 大孔吸附树脂的筛选 |
| 3.3.11 DA201-C 大孔吸附树脂对花生水解蛋白的静态吸附动力学 |
| 3.3.12 DA201-C 大孔吸附树脂对花生水解蛋白的静态解吸试验 |
| 3.3.13 DA201-C 大孔吸附树脂对花生水解蛋白的动态吸附和解吸 |
| 3.3.14 花生水解蛋白脱盐前后的体外抗氧化活性研究 |
| 3.3.15 花生水解蛋白ACE 抑制活性的测定 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 花生水解蛋白的氨基酸组成 |
| 3.4.2 花生水解蛋白的溶解度 |
| 3.4.3 花生水解蛋白粉的功能特性 |
| 3.4.4 大孔吸附树脂的筛选 |
| 3.4.5 DA201-C 大孔吸附树脂对花生水解蛋白的静态吸附动力学 |
| 3.4.6 DA201-C 大孔吸附树脂对花生水解蛋白的静态解吸 |
| 3.4.7 DA201-C 大孔吸附树脂对花生水解蛋白的动态吸附和解吸 |
| 3.4.8 大孔吸附树脂对花生水解蛋白的脱盐效果 |
| 3.4.9 花生水解蛋白及脱盐花生肽的体外抗氧化活性 |
| 3.4.10 花生水解蛋白及脱盐花生肽的ACE 抑制活性 |
| 3.5 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第四章 花生ACE 抑制肽的分离纯化与结构鉴定 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验材料和仪器 |
| 4.2.1 实验材料 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.3 实验方法 |
| 4.3.1 凝胶过滤层析色谱分离脱盐花生肽 |
| 4.3.2 半制备RP-HPLC 分离花生ACE 抑制肽 |
| 4.3.3 分析型RP-HPLC 分离花生ACE 抑制肽 |
| 4.3.4 MALDI-TOF-TOF 串联质谱分析花生ACE 抑制肽结构 |
| 4.3.5 氨基酸组成分析 |
| 4.3.6 相对分子质量的测定 |
| 4.3.7 清除二苯代苦味肼基自由基（DPPH·）能力的测定 |
| 4.3.8 ACE 抑制活性的测定 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 Sephadex G-15 分离脱盐花生肽 |
| 4.4.2 半制备RP-HPLC 分离G3 |
| 4.4.3 分析型RP-HPLC 分离G3-R2 和G3-R4 |
| 4.4.4 花生ACE 抑制肽的结构鉴定 |
| 4.4.5 花生肽的结构与ACE 抑制活性的关系 |
| 4.5 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第五章 花生ACE 抑制肽的体内降血压功能研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验材料和仪器 |
| 5.2.1 实验材料 |
| 5.2.2 实验动物 |
| 5.2.3 实验仪器 |
| 5.3 实验方法 |
| 5.3.1 花生ACE 抑制肽的合成及分离纯化 |
| 5.3.2 ACE 抑制活性的测定 |
| 5.3.3 清除二苯代苦味肼基自由基（DPPH·）能力的测定 |
| 5.3.4 花生ACE 抑制肽体内降血压功能试验 |
| 5.3.5 抗氧化指标测定 |
| 5.3.6 血脂指标测定 |
| 5.3.7 数据统计处理方法 |
| 5.4 结果与讨论 |
| 5.4.1 花生肽的ACE 抑制活性及清除DPPH·能力 |
| 5.4.2 花生ACE 抑制肽体内降血压功能实验 |
| 5.4.3 连续灌胃花生ACE 抑制肽对大鼠血浆和肝脏抗氧化能力的影响 |
| 5.4.4 连续灌胃花生ACE 抑制肽对大鼠血脂的影响 |
| 5.4.5 连续灌胃花生ACE 抑制肽对大鼠动脉粥样硬化指数的影响 |
| 5.5 本章小结 |
| 参考文献 |
| 主要结论 |
| 展望 |
| 论文主要创新点 |
| 致谢 |
| 附录:作者攻读博士学位期间发表的论文 |
（4）浸出制油技术研究进展（论文提纲范文）
| 1 饱和烃类溶剂浸出 |
| 1.1 碳六饱和烃类溶剂 |
| 1.2 碳四烃类溶剂 |
| 2 异丙醇溶剂浸出 |
| 3 超临界二氧化碳浸出 |
| 4 酶法浸出 |
| 5 总结 |
（5）水酶法提取玉米胚芽油工艺的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 前言 |
| 1.1 玉米概述 |
| 1.2 玉米胚芽的组成及营养价值 |
| 1.2.1 玉米胚芽的提胚方法 |
| 1.2.2 玉米胚芽的组成 |
| 1.2.3 玉米胚芽油脂脂肪酸组成 |
| 1.3 玉米胚芽油的传统生产工艺 |
| 1.4 水酶法提油工艺的研究历史和现状 |
| 1.5 水酶法提取油脂的研究进展 |
| 1.5.1 油脂在油料细胞中的存在状态 |
| 1.5.2 水酶法提取玉米胚芽油工艺原理 |
| 1.5.3 水酶法提取玉米胚芽油的工艺 |
| 1.6 水酶法提取玉米胚芽油的主要影响因素 |
| 1.6.1 油料破碎程度 |
| 1.6.2 热处理 |
| 1.6.3 酶制剂的选择 |
| 1.6.4 酶解pH、温度的选择 |
| 1.6.5 料液比的选择 |
| 1.6.6 乳化现象 |
| 1.7 微波、超声波和固定化酶等新技术的应用 |
| 1.8 论文立题依据与研究内容 |
| 1.8.1 论文立题依据 |
| 1.8.2 研究内容 |
| 2 材料与方法 |
| 2.1 实验材料 |
| 2.1.1 实验原料 |
| 2.1.2 主要实验药品 |
| 2.1.3 仪器设备 |
| 2.1.4 主要溶液 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 实验工艺流程 |
| 2.2.2 玉米胚芽组成成分分析 |
| 2.2.3 酶活的测定 |
| 2.2.4 酒精度的测定 |
| 2.2.5 油脂化学常数的测定 |
| 2.3 计算公式 |
| 3 结果与讨论 |
| 3.1 玉米胚芽成分分析 |
| 3.2 预处理工艺参数对清油提取率的影响 |
| 3.2.1 粒径对清油提取率的影响 |
| 3.2.2 热处理对清油提取率的影响 |
| 3.3 酶解工艺参数对清油提取率的影响 |
| 3.3.1 纤维素酶对玉米胚芽细胞壁的影响 |
| 3.3.2 复合酶酶解工艺参数的确立 |
| 3.4 破乳工艺的研究 |
| 3.4.1 离心对清油提取率的影响 |
| 3.4.2 加热破乳效果分析 |
| 3.4.3 pH值对乳化现象的影响 |
| 3.4.5 破乳工艺的优化 |
| 3.5 利用酶解残渣进行酒精发酵 |
| 3.5.1 添加酵母菌进行酒精发酵对清油提取率的影响 |
| 3.5.2 酶解残渣酒精发酵产物收率 |
| 3.6 水酶法提取玉米胚芽油的质量分析 |
| 3.6.1 不同提取方法对油脂理化性质的影响 |
| 3.6.2 不同玉米胚芽油提取方法磷脂含量的比较 |
| 3.6.3 玉米胚芽油脂肪酸组成和含量分析 |
| 4 结论 |
| 5 展望 |
| 6 参考文献 |
| 7 攻读硕士学位期间论文发表情况 |
| 8 致谢 |
（6）小白杏杏仁油的酶法提取及脂肪酸组成分析（论文提纲范文）
| 1 材料与方法 |
| 1.1 材料 |
| 1.1.1 原料与制剂 |
| 1.1.2 试验仪器与设备 |
| 1.2 试验方法 |
| 1.2.1 小白杏杏仁油脂提取工艺流程[5] |
| 1.2.2 小白杏杏仁油提取的单因素试验 |
| 1.2.3 小白杏杏仁油提取的正交试验 |
| 1.2.4 油脂含量的测定 |
| 1.2.5 脂肪酸甲酯的制备[8, 9] |
| 1.2.6 气相色谱分析条件[6] |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 小白杏杏仁油提取的单因素试验 |
| 2.1.1 酶用量对油脂提取率的影响 |
| 2.1.2 乳液pH对油脂提取率的影响 |
| 2.1.3 酶解温度对油脂提取率的影响 |
| 2.1.4 酶解时间对油脂提取率的影响 |
| 2.2 杏仁乳液酶解条件的优化研究 |
| 2.3 小白杏杏仁油脂肪酸组成测定 |
| 3 结论 |
（7）水酶法提取玉米胚芽油预处理工艺参数优化（论文提纲范文）
| 1 材料与方法 |
| 1.1 材料与仪器 |
| 1.2 玉米胚芽成分测定方法[11] |
| 1.3 水酶法提取油脂的工艺流程 |
| 1.4 预处理方法 |
| 1.4.1 玉米胚芽的粉碎 |
| 1.4.2 蒸气热处理 |
| 1.5 计算方法 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 玉米胚芽粉碎粒径对清油提取率的影响 |
| 2.2 蒸气处理工艺条件优化 |
| 3 结论 |
（8）葵花籽水酶法取油及蛋白质利用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题的目的意义 |
| 1.1.1 葵花籽的组成及营养价值 |
| 1.1.2 葵花籽的开发利用 |
| 1.1.3 研究目的和意义 |
| 1.2 葵花籽水酶法提油工艺研究进展 |
| 1.2.1 水酶法提油工艺的研究历史和现状 |
| 1.2.2 葵花籽水酶法提油工艺研究进展 |
| 1.3 脱脂葵花粕的利用研究 |
| 1.3.1 脱脂葵花粕中蛋白的分离制备 |
| 1.3.2 脱脂葵花粕中葵花蛋白的改性研究 |
| 1.4 本研究的基本思路 |
| 1.5 本研究的主要内容 |
| 参考文献 |
| 第二章 水酶法提取葵花籽油技术研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验材料与方法 |
| 2.2.1 实验材料 |
| 2.2.2 实验方法 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 葵花籽仁组成分析 |
| 2.3.2 不同酶解反应装置对水酶法提油提取率的影响 |
| 2.3.3 热处理对水酶法提油提取率的影响 |
| 2.3.4 热处理工艺的确定 |
| 2.3.5 酶解工艺条件的确立 |
| 2.3.6 水酶法提油过程中细胞壁的破坏与油脂的释放情况 |
| 2.3.7 热处理对油脂品质的影响 |
| 2.3.8 酶解过程对葵花籽油品质的影响 |
| 2.3.9 水酶法提取葵花籽油的质量 |
| 2.3.10 水酶法提油工艺对葵花籽油脂肪酸组成的影响 |
| 2.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第三章 葵花粕中葵花蛋白的分离及性质研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验材料与方法 |
| 3.2.1 实验材料 |
| 3.2.2 实验方法 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 葵花粕成分 |
| 3.3.2 葵花浓缩蛋白制备及成分 |
| 3.3.3 葵花分离蛋白、球蛋白、清蛋白制备及成分 |
| 3.3.4 葵花蛋白的氨基酸组成 |
| 3.3.5 葵花蛋白基于氨基酸组成的营养价值评价 |
| 3.3.6 葵花蛋白质的功能性质 |
| 3.3.7 葵花蛋白凝胶层析分析 |
| 3.3.8 葵花蛋白凝胶电泳分析 |
| 3.3.9 葵花11S球蛋白和2S清蛋白的热变性温度 |
| 3.3.10 葵花11S球蛋白和2S清蛋白的二级结构 |
| 3.3.11 葵花11S 球蛋白和2S 清蛋白的荧光光谱分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第四章 葵花分离蛋白酶解改性制备抗氧化活性肽 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验材料与方法 |
| 4.2.1 实验材料 |
| 4.2.2 实验方法 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 Flavourzyme 水解葵花分离蛋白的研究 |
| 4.3.2 Alcalase 水解葵花分离蛋白的研究 |
| 4.3.3 Protamex 水解葵花分离蛋白的研究 |
| 4.3.4 葵花蛋白水解液功能性质随水解时间的变化 |
| 4.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第五章 葵花分离蛋白水解产物中抗氧化活性肽的分离纯化 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验材料与方法 |
| 5.2.1 实验材料 |
| 5.2.2 实验方法 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 超滤分离 |
| 5.3.2 DEAE-Sepharose FF(1mL 预装柱)离子交换层析 |
| 5.3.3 DEAE-Sepharose Fast Flow 弱阴离子交换层析分离 |
| 5.3.4 Sephadex G-25 凝胶层析分离 |
| 5.3.5 反相色谱分离 |
| 5.3.6 抗氧化活性肽的序列分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第六章 脱脂葵花粕好食脉孢霉发酵制备抗氧化活性肽 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 实验材料与方法 |
| 6.2.1 实验材料 |
| 6.2.2 实验方法 |
| 6.3 结果与讨论 |
| 6.3.1 培养基组成优化 |
| 6.3.2 发酵条件的优化 |
| 6.3.3 发酵产物浸提液的SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳分析 |
| 6.3.4 发酵产物中肽的相对分子质量分布 |
| 6.3.5 不同发酵时间发酵产物功能性质 |
| 6.3.6 发酵产物绿原酸含量测定 |
| 6.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 主要结论 |
| 展望 |
| 论文创新点 |
| 致谢 |
| 附录 |
（9）核桃提油工艺条件优化及其蛋白特性分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 核桃概述 |
| 1.2 核桃油研究概况 |
| 1.2.1 核桃油营养特性 |
| 1.2.2 核桃油的提取工艺方法 |
| 1.3 水酶法提油工艺发展概述 |
| 1.4 核桃蛋白的功能特性及利用概述 |
| 1.4.1 植物蛋白功能特性的研究概况 |
| 1.4.2 核桃蛋白功能特性的研究 |
| 1.5 本研究的意义及主要内容 |
| 第二章 核桃油水剂法提取工艺条件优化 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 试验材料与方法 |
| 2.2.1 试验材料 |
| 2.2.2 试验方法 |
| 2.3 结果分析 |
| 2.3.1 核桃的物性特征 |
| 2.3.2 水剂法提取核桃油的影响因素分析 |
| 2.3.3 水剂法提取核桃油的正交优化试验 |
| 2.3.4 水剂法工艺提取核桃油的理化指标 |
| 2.4 小结与讨论 |
| 2.4.1 讨论 |
| 2.4.2 小结 |
| 第三章 核桃油水酶法提取工艺条件优化 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料与方法 |
| 3.2.1 试验材料 |
| 3.2.2 试验方法 |
| 3.3 结果分析 |
| 3.3.1 水酶法提取核桃油的影响因素分析 |
| 3.3.2 水酶法提取核桃油的工艺条件优化 |
| 3.3.3 水酶法工艺提取核桃油的理化指标 |
| 3.4 小结与讨论 |
| 3.4.1 讨论 |
| 3.4.2 小结 |
| 第四章 核桃蛋白粕功能特性分析与比较 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料与方法 |
| 4.2.1 试验材料 |
| 4.2.2 试验方法 |
| 4.3 结果分析 |
| 4.3.1 核桃蛋白粕基本成分 |
| 4.3.2 核桃粗蛋白的功能特性 |
| 4.3.3 核桃粗蛋白的微观结构 |
| 4.4 小结与讨论 |
| 第五章 核桃粗蛋白酶解及其产物抗氧化性研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 材料与方法 |
| 5.2.1 试验材料 |
| 5.2.2 试验方法 |
| 5.3 结果与分析 |
| 5.3.1 核桃粗蛋白基本成分 |
| 5.3.2 底物浓度和水解时间对核桃粗蛋白酶解水解度的影响 |
| 5.3.3 核桃粗蛋白酶水解液的抗氧化性 |
| 5.4 小结与讨论 |
| 第六章 结论与讨论 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 讨论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简介 |
（10）水酶法从油菜籽中提取油和生物活性肽的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 油菜和油菜籽概况 |
| 1.2 菜籽的结构和化学成分 |
| 1.2.1 脂肪 |
| 1.2.2 蛋白质 |
| 1.2.3 抗营养因子 |
| 1.3 菜籽制油技术 |
| 1.3.1 传统工艺 |
| 1.3.2 改进工艺 |
| 1.3.3 水剂法和水酶法 |
| 1.4 菜籽蛋白的利用概况 |
| 1.4.1 菜籽饼粕脱毒 |
| 1.4.2 菜籽浓缩蛋白和分离蛋白 |
| 1.5 生物活性肽的研究 |
| 1.5.1 概况 |
| 1.5.2 肽的吸收机制 |
| 1.5.3 抗氧化活性肽 |
| 1.5.4 抗血栓活性肽 |
| 1.5.5 菜籽肽的研究进展 |
| 1.6 立题背景和意义 |
| 1.7 本论文研究的主要内容 |
| 第二章 水酶法从菜籽中提取油和水解蛋白的工艺研究 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 实验材料与设备 |
| 2.2.1 实验材料 |
| 2.2.2 实验设备 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 测定方法 |
| 2.3.2 实验设计 |
| 2.3.3 油脂理化指标的测定 |
| 2.3.4 统计分析 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 菜籽的主要成分 |
| 2.4.2 菜籽内源硫苷酶和硫苷的热稳定性 |
| 2.4.3 细胞壁多糖酶水解工艺的优化 |
| 2.4.4 碱提的作用机理 |
| 2.4.5 蛋白质水解度和乳化能力 |
| 2.4.6 碱提工艺参数的优化 |
| 2.4.7 Alcalase 2.4L水解工艺的优化 |
| 2.4.8 灭酶方式对清油得率的影响 |
| 2.4.9 研磨方式和粒径对清油得率的影响 |
| 2.4.10 扩大实验 |
| 2.4.11 油的品质分析 |
| 2.4.12 洗渣pH和时间对乳化油和水解蛋白得率的影响 |
| 2.4.13 二次破乳 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 菜籽水解蛋白液的精制 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 实验材料与设备 |
| 3.2.1 实验材料 |
| 3.2.2 实验设备 |
| 3.3 实验方法 |
| 3.3.1 测定方法 |
| 3.3.2 实验设计 |
| 3.3.3 统计分析 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 大孔吸附树脂的筛选 |
| 3.4.2 DA201-C大孔树脂的动态吸附能力 |
| 3.4.3 DA201-C大孔树脂对RPHs的纯化效果 |
| 3.4.4 DA201-C大孔树脂分离菜籽苦味肽 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 菜籽肽的抗氧化和抗血栓活性研究 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 实验材料与设备 |
| 4.2.1 实验材料 |
| 4.2.2 实验设备 |
| 4.3 实验方法 |
| 4.3.1 还原力的测定 |
| 4.3.2 清除二苯代苦味肼基自由基(DPPH·)能力的测定 |
| 4.3.3 清除超氧阴离子自由基(O_2~-·)能力的测定 |
| 4.3.4 清除羟自由基(·OH)能力的测定 |
| 4.3.5 螯合Fe~(2+)能力的测定 |
| 4.3.6 抑制卵磷脂脂质体过氧化能力的测定 |
| 4.3.7 曲奇的强化氧化实验 |
| 4.3.8 菜籽肽的体外抗血栓活性测定 |
| 4.3.9 统计分析 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 菜籽肽的还原力 |
| 4.4.2 菜籽肽清除DPPH·的能力 |
| 4.4.3 菜籽肽清除O_2~-·的能力 |
| 4.4.4 菜籽肽清除·OH的能力 |
| 4.4.5 菜籽肽抑制脂质体过氧化的能力 |
| 4.4.6 菜籽肽抗氧化活性的机理探讨 |
| 4.4.7 曲奇的强化氧化 |
| 4.4.8 菜籽肽的体外抗血栓活性 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 菜籽抗氧化肽的分离纯化与结构表征 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 实验材料与设备 |
| 5.2.1 实验材料 |
| 5.2.2 实验设备 |
| 5.3 实验方法 |
| 5.3.1 测定方法 |
| 5.3.2 实验设计 |
| 5.4 结果与讨论 |
| 5.4.1 离子交换色谱分离RP55 |
| 5.4.2 RP55重组体系的抗氧化活性 |
| 5.4.3 凝胶过滤色谱分离RP55-E2 |
| 5.4.4 半制备RP-HPLC分离RP55-E2-G5 |
| 5.4.5 分析型RP-HPLC分离RP55-E2-G5-R8 |
| 5.4.6 菜籽抗氧化肽的纯度鉴定和结构表征 |
| 5.4.7 菜籽肽结构与抗氧化活性的关系 |
| 5.5 本章小结 |
| 结论 |
| 问题与展望 |
| 论文创新点 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录:作者在攻读博士学位期间发表及己被录用的论文 |
四、玉米胚水酶法提油工艺机理探索（论文参考文献）
- [1]水酶法提取橡胶籽油的工艺研究[J]. 祖亭月,何美莹,张连富. 中国粮油学报, 2013(02)
- [2]Alcalase蛋白酶水酶法提取石榴籽油的条件及功能性评价[D]. 苗利利. 陕西师范大学, 2010(03)
- [3]水酶法提取花生油和水解蛋白的中试工艺及花生ACE抑制肽的研究[D]. 江利华. 江南大学, 2010(08)
- [4]浸出制油技术研究进展[J]. 胡淑珍,王振,李树君,李子明,牟仁生,雷晓东. 中国粮油学报, 2009(11)
- [5]水酶法提取玉米胚芽油工艺的研究[D]. 刘侃. 天津科技大学, 2009(S1)
- [6]小白杏杏仁油的酶法提取及脂肪酸组成分析[J]. 田洪磊,詹萍,罗玲. 石河子大学学报(自然科学版), 2008(06)
- [7]水酶法提取玉米胚芽油预处理工艺参数优化[J]. 赵华,刘侃,伍丹,曹青青. 食品研究与开发, 2008(12)
- [8]葵花籽水酶法取油及蛋白质利用研究[D]. 任健. 江南大学, 2008(03)
- [9]核桃提油工艺条件优化及其蛋白特性分析[D]. 李劲. 西北农林科技大学, 2008(11)
- [10]水酶法从油菜籽中提取油和生物活性肽的研究[D]. 章绍兵. 江南大学, 2008(03)