一、粘贴导静电PVC地板的导静电乳液型胶粘剂的研制（论文文献综述）
闫育蒙[1]（2021）在《BPA-GA酚醛环氧树脂的合成及其导电胶的制备与性能研究》文中进行了进一步梳理随着电子产品集成化,锡铅焊料已经无法满足微电子的封装需求。导电胶具有粘接间距小、固化温度低等优点,在电子封装行业有广阔的应用前景。目前导电胶存在基体树脂韧性差、体积电阻率较高、长期贮存稳定性较差等问题。因此,研制高性能导电胶对电子封装行业的发展具有重要意义。本论文通过BPA（双酚A）和GA（戊二醛）发生缩合反应合成了 BPA-GA酚醛树脂（双酚A戊二醛酚醛树脂）,再与ECH（环氧氯丙烷）发生亲核取代反应合成了 BPA-GA酚醛环氧树脂（双酚A戊二醛酚醛环氧树脂）,并制备了 BPA-GA酚醛环氧树脂导电胶（双酚A戊二醛酚醛环氧树脂导电胶）,探讨了其粘接性能和导电性能。主要研究内容如下:（1）以BPA和GA为原料,正丁醇为溶剂,NaOH为催化剂,通过缩聚反应合成了 BPA-GA酚醛树脂。采用FT-IR、1H-NMR、GPC、元素分析对产物的组成分析、结构表征、分子量测定。通过FS和TGA分别测试BPA-GA酚醛树脂的荧光性能和热稳定性。探讨了醛酚比、质量分数为1%的NaOH用量、正丁醇用量、反应温度、反应时间对固体含量的影响规律。在此基础上,使用响应面分析法中的BBD模型对BPA-GA酚醛树脂的合成工艺参数进行优化,并建立了固体含量的二次回归方程。得到较佳工艺参数:酚醛比为0.7:1,反应温度为95℃,反应时间为6 h,NaOH用量为0.15 g,正丁醇用量为35 mL。在此条件下,BPA-GA酚醛树脂的固体含量为77.39%。（2）以BPA-GA酚醛树脂、ECH为原料,TBAB为催化剂,通过亲核取代反应合成了 BPA-GA酚醛环氧树脂。采用FT-IR、1H-NMR、GPC、元素分析对产物的组成分析、结构表征、分子量测定。通过FS和TGA分别测试BPA-GA酚醛环氧树脂的荧光性能和热稳定性。探讨了醚化时间、醚化温度、TBAB用量、ECH用量、闭环时间、闭环温度、NaOH质量浓度、NaOH用量对BPA-GA酚醛环氧树脂环氧值的影响。采用正交实验设计对BPA-GA酚醛环氧树脂的工艺参数进行优化。得到较佳工艺参数:醚化时间为3.5 h,醚化温度为110℃,TBAB用量为0.26 g,ECH用量为50 mL,闭环时间为1h,闭环温度为65℃,NaOH质量浓度为10%,NaOH用量为40 mL。在此条件下,BPA-GA酚醛环氧树脂环氧值为0.6942。（3）以BPA-GA酚醛环氧树脂、BDE（1,4-丁二醇二缩水甘油醚）、MeHHPA（甲基六氢邻苯二甲酸酐）、DMP-30（2,4,6-三（二甲胺基甲基）苯酚）、10 μm银粉、MWCNTs（多壁碳纳米管）、KH-560、AN1135为原料制备出BPA-GA酚醛环氧树脂导电胶。通过SEM表征产物的形貌、TGA测试产物的热稳定性。探讨了固化温度、固化时间、m（树脂）:m（MeHHPA）、银粉添加量、DMP-30用量、KH-560含量、MWCNTs添加量对BPA-GA酚醛环氧树脂导电胶性能的影响。采用响应面分析法中的BBD模型对BPA-GA酚醛环氧树脂导电胶的制备工艺参数进行了优化,建立拉伸剪切强度的二次回归方程。得到较佳工艺条件:固化温度为130℃,固化时间为100 min,m（树脂）:m（MeHHPA）=100:40,银粉添加量为 80%,DMP-30 含量为2.5%,KH-560含量为1%,MWCNTs添加量为3%,BDE含量为1%,AN1135含量为1%。在此条件下,BPA-GA酚醛环氧树脂导电胶的体积电阻率为0.28×10-3 Ω·cm,拉伸剪切强度为22.8 MPa。
杨锋波,陈宗良,马伟娟[2]（2014）在《乳化剂在胶粘剂乳液聚合中的应用》文中研究表明乳化剂影响着乳液聚合过程和乳液产品性质。介绍了目前胶粘剂行业中使用的各类乳化剂的主要性能特点、作用机理及应用效果,指出无皂乳液聚合将是胶粘剂生产技术的发展方向。
侯运城,范君怡,蔡永源[3]（2009）在《我国胶粘剂工业现状及应用进展》文中研究说明介绍了我国胶粘剂工业的现状以及各类胶粘剂的应用进展,其中主要包括环氧树脂胶粘剂,聚氨酯胶粘剂,有机硅胶粘剂,以及耐高、低温等特种胶粘剂,并对国内胶粘剂市场的前景作出了展望。
胡志鹏[4]（2006）在《我国合成胶粘剂发展现状及促进措施》文中进行了进一步梳理合成胶粘剂具有应用面广、使用简便、经济效益高、发展迅速等许多特点,我国自20世纪50年代末开始规模化生产。"十一五"期间,我国各类胶粘剂及密封剂的需求量预计每年将以高于10%的速度增长,2010年总产量有望达到730万吨、年均增长率为11.5%;销售额达570亿元、年均增长率为11.8%。
文秀芳,喻冬秀,皮丕辉,程江,杨卓如[5]（2005）在《印制PVC墙纸用（甲基）丙烯酸酯乳液光油》文中研究表明考察了聚合工艺、N-羟甲基丙烯酰胺（NMA）,甲基丙烯酸二甲氨基乙酯（DMAEMA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）及乳化剂等原材料的用量对印制PVC墙纸用乳液光油及涂膜性能的影响。研究结果表明采用改进型半连续种子乳液聚合工艺能制得粒径为35.6nm,粒径分散性为0.133的乳液,DMAEMA能明显抑制合成含羧酸基和N-羟甲基的聚合物过程中N-羟甲基的自缩聚反应,提高涂膜性能;当ω（NMA）=2%～4%,ω（DMAEMA）=0.5%～1%,ω（MMA）=60%～70%,ω（乳化剂）=2%～4%时制得的罩光油在PVC底材表面具有优异的光泽度、润湿性、附着性以及耐高温热粘性。
胡孝勇[6]（2005）在《聚氨酯无毒固化剂研究》文中研究表明本论文是总结围绕如何生产出产品性能合格的甲苯二异氰酸酯（TDI）和三羟甲基丙烷（TMP）加成的聚氨酯固化剂，使固化剂中的游离TDI含量小于0.5％，使聚氨酯固化剂达到低毒为目标进行的研究。具体内容主要包括合成TDI-TMP聚氨酯固化剂研究、分离固化剂中未反应的TDI研究、分离过程的传质模型的建立和求解、中试放大设计与安装。研究的最终目的是出合格的产品和产业化。 本文首先提出了要想在短程蒸馏设备中分离出TDI，得到合格的聚氨酯固化剂产品，需要从合成固化剂入手，分子量小、反应完全的聚氨酯固化剂更适合在短程蒸馏设备中进行分离，所以研究探讨了聚氨酯合成工艺。本论文研究显示分段升温反应有利于降低固化剂粘度；TDI和TMP的配比越大，固化剂粘度越小，但为了给后处理减小蒸馏负荷，确定TDI/TMP的质量比为4.6：1；研究了酸碱度对反应的影响，反应体系偏碱性加速副反应，酸性较强也会加速副反应，研究显示加入少量磷酸有利于粘度的降低，提出了副反应抑制机理；研究显示采用一次加料的方式有利于粘度的降低：此外还探讨了水对反应的危害和TMP脱水的必要性。本文还对合成的固化剂进行了表征，从红外图谱可以看到，即使反应中TDI过量很多，但还是有羟基的存在，说明TMP上的三个羟甲基在表观上虽然是伯醇，但由于距离很近导致空间位阻效应，所以三个羟甲基属于空间不舒展结构，但蒸馏之后羟基没有了，说明蒸馏所处的高温下固化剂中的羟基可以反应完全，论证了三羟甲基丙烷有几个官能团数和反应条件有关。通过这些研究最终合成出粘度低、分子量小的固化剂，这样的固化剂更适合在短程蒸馏设备中进行分离而不堵塞设备。 合成出的聚氨酯固化剂在型号为MD-S80短程蒸馏设备中进行了分离研究，提出了工艺、装配一体化进行分离的研究思路，探讨了蒸馏温度、蒸馏压力、物料进料速率、刮板转速等因素对分离的影响。实验显示温度越高、蒸馏压力越小、物料进料速率越低、刮板转速越大越有利于TDI的分离。但温度越高，副反应越多，蒸馏压力越低，设备投入越大。研究表明调整分离参数，采用二级和三级蒸馏都可以将固化剂中的游离TDI降低到0.5％以下。对于合成的固化剂做了配漆实验，调整溶剂配比顺利的解决了涂膜针孔和气泡问题。 本文对邻苯二甲酸二甲酯（DMP）和邻苯二甲酸二丁酯（DBP）的混合体系进行了分离实验，并对短程蒸馏的传质和传热过程进行了分析，通过对短程蒸馏设备的刮板进行改造，避免或减少头波（bow wave）的形成，作了诸多合理简化和假设，从连续性方程和Nayier-Stokes运动方程入手，推导出了流速公式，建立了传质和传热模型，并针对聚氨酯这一类特殊的体系提出和求解了一个半经验模
胡孝勇,张心亚,蓝仁华,陈焕钦[7]（2004）在《导静电乳液胶粘剂的研制》文中研究说明用多元乳液共聚法制备了用于粘贴导静电PVC地板胶粘剂,加入乙炔碳黑赋予乳液胶粘剂导静电性能。研究了影响胶接强度和初粘力的主要因素,确定m（VAc）/m（BA+VAc）较合适比为1∶3;研究了乳化剂和交联单体对乳液性能的影响,研究得出,适量加入AA和HMAM可以减少乳化剂的用量,提高乳液的性能;考查了影响导静电性能的因素,研究表明,导静电性能由乙炔碳黑决定,其加入量越大,导静电性能越好。得到的导静电乳液胶粘剂胶接强度达到0.51MPa以上,导静电可达到7.2×103Ω,两项指标均超过国家标准。
胡孝勇,沈慧芳,张心亚,蓝仁华,陈焕钦[8]（2004）在《高性能导静电乳液胶粘剂的制备》文中研究表明研究借鉴无皂乳液聚合机理,加入导电纤维丝,制备了用于粘贴导静电聚氯乙烯地板胶粘剂。研究了影响胶接强度、初粘力和导静电性能的主要因素,及乳化剂和交联单体对乳液稳定性和胶接强度的影响,确定丙烯酸丁酯与丙烯腈较合适的质量比为2∶1;适量加入甲基丙烯酸和甲基丙烯酰胺可以减少乳化剂的用量,可提高乳液的性能。得到的导静电乳液胶粘剂胶接最高强度达到0.70MPa,最好的导静电性可达到7.8×103Ω,均超过国家标准。
胡孝勇,张心亚,蓝仁华,陈焕钦[9]（2004）在《导静电乳液胶粘剂的研制》文中提出用多元乳液共聚法制备了用于粘贴导静电PVC地板胶粘剂 ,加入乙炔炭黑赋予乳液胶粘剂导静电性能。研究了影响粘接强度和初粘力的主要因素 ,确定m （VAc）∶m （BA +VAc）为 1∶3;研究了乳化剂和交联单体对乳液性能的影响 ,研究得出 ,适量加入AA和NMAM可以减少乳化剂的用量 ,提高乳液的性能。研究表明 ,乙炔炭黑加入量越大 ,导静电性能越好。得到的导静电乳液胶粘剂粘接强度达到 0 .5 1MPa以上 ,导静电性可达到 7.2×10 3 Ω ,2项指标均超过国家标准。
胡孝勇,张心亚,蓝仁华,陈焕钦[10]（2004）在《粘贴导静电PVC地板的导静电乳液型胶粘剂的研制》文中进行了进一步梳理用乳液聚合法制备了用于粘贴导静电PVC地板胶粘剂的醋酸乙烯酯-丙烯酸酯乳液,加入水性聚氨酯和增黏树脂提高乳液型胶粘剂的性能,加入导电纤维赋予乳液型胶粘剂导静电性能。研究了影响胶接强度和初粘力的主要因素,结果表明,胶接强度随醋酸乙烯酯、水性聚氨酯和滑石粉加入量增大而增大;初粘性随醋酸乙烯酯加入量的增大而减小。确定了较合适的m（VAc）/m（BA+VAc）=0 5,导静电性能由导电纤维决定,其加入量越大,导静电性能越好。得到的导静电乳液胶粘剂胶接强度达到0 56MPa,导静电能力可达到3 8×103Ω,两项指标均超过国家标准。
二、粘贴导静电PVC地板的导静电乳液型胶粘剂的研制（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、粘贴导静电PVC地板的导静电乳液型胶粘剂的研制（论文提纲范文）
（1）BPA-GA酚醛环氧树脂的合成及其导电胶的制备与性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 符号说明 |
| 1 前言 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 导电胶的概念、分类 |
| 1.2.1 导电胶的概念 |
| 1.2.2 导电胶的分类 |
| 1.3 树脂的概念、研究进展 |
| 1.3.1 树脂的概念 |
| 1.3.2 树脂的研究进展 |
| 1.4 导电填料的概念、导电机理、研究进展 |
| 1.4.1 导电填料的概念 |
| 1.4.2 导电机理 |
| 1.4.3 导电填料的研究进展 |
| 1.5 课题的研究意义和研究内容 |
| 1.5.1 研究意义 |
| 1.5.2 研究内容 |
| 1.6 技术路线 |
| 2 BPA-GA酚醛树脂的合成研究与表征 |
| 2.1 试剂及仪器 |
| 2.1.1 主要试剂 |
| 2.1.2 主要仪器 |
| 2.2 BPA-GA酚醛树脂的合成 |
| 2.2.1 BPA-GA酚醛树脂的合成原理 |
| 2.2.2 BPA-GA酚醛树脂的合成过程 |
| 2.2.3 固体含量的测试方法 |
| 2.2.4 FT-IR的测定 |
| 2.2.5 ~1H-NMR的测定 |
| 2.2.6 GPC的测定 |
| 2.2.7 元素分析 |
| 2.2.8 TGA的测定 |
| 2.2.9 FS的测定 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 醛酚比对BPA-GA酚醛树脂固体含量的影响 |
| 2.3.2 反应温度对BPA-GA酚醛树脂固体含量的影响 |
| 2.3.3 1%NaOH用量对BPA-GA酚醛树脂固体含量的影响 |
| 2.3.4 反应时间对BPA-GA酚醛树脂固体含量的影响 |
| 2.3.5 正丁醇用量对BPA-GA酚醛树脂固体含量的影响 |
| 2.4 响应面法优化BPA-GA酚醛树脂的合成工艺 |
| 2.4.1 响应面实验设计 |
| 2.4.2 结果及分析 |
| 2.5 BPA-GA酚醛树脂的结构组成和GPC分析 |
| 2.5.1 BPA-GA酚醛树脂的FT-IR分析 |
| 2.5.2 BPA-GA酚醛树脂的1H-NMR分析 |
| 2.5.3 BPA-GA酚醛树脂的GPC分析 |
| 2.5.4 BPA-GA酚醛树脂的元素分析 |
| 2.6 BPA-GA酚醛树脂的TGA分析 |
| 2.7 BPA-GA酚醛树脂的FS分析 |
| 2.8 小结 |
| 3 BPA-GA酚醛环氧树脂的合成研究与表征 |
| 3.1 试剂及仪器 |
| 3.1.1 主要试剂 |
| 3.1.2 主要仪器 |
| 3.2 BPA-GA酚醛环氧树脂的合成 |
| 3.2.1 BPA-GA酚醛环氧树脂的合成原理 |
| 3.2.2 BPA-GA酚醛环氧树脂的合成过程 |
| 3.2.3 环氧值的测试方法 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 醚化时间对BPA-GA酚醛环氧树脂环氧值的影响 |
| 3.3.2 醚化温度对BPA-GA酚醛环氧树脂环氧值的影响 |
| 3.3.3 TBAB用量对BPA-GA酚醛环氧树脂环氧值的影响 |
| 3.3.4 ECH用量对BPA-GA酚醛环氧树脂环氧值的影响 |
| 3.3.5 闭环时间对BPA-GA酚醛环氧树脂环氧值的影响 |
| 3.3.6 闭环温度对BPA-GA酚醛环氧树脂环氧值的影响 |
| 3.3.7 NaOH质量浓度对BPA-GA酚醛环氧树脂环氧值的影响 |
| 3.3.8 NaOH用量对BPA-GA酚醛环氧树脂环氧值的影响 |
| 3.4 正交法优化BPA-GA酚醛环氧树脂的合成工艺 |
| 3.4.1 正交设计 |
| 3.4.2 BPA-GA酚醛环氧树脂正交实验结果及分析 |
| 3.5 BPA-GA酚醛环氧树脂的结构组成和GPC分析 |
| 3.5.1 BPA-GA酚醛环氧树脂的FT-IR分析 |
| 3.5.2 BPA-GA酚醛环氧树脂的1H-NMR分析 |
| 3.5.3 BPA-GA酚醛环氧树脂的GPC分析 |
| 3.5.4 BPA-GA酚醛环氧树脂的元素分析 |
| 3.6 BPA-GA酚醛环氧树脂的TGA分析 |
| 3.7 BPA-GA酚醛环氧树脂的FS分析 |
| 3.8 小结 |
| 4 BPA-GA酚醛环氧树脂导电胶的各组分筛选 |
| 4.1 试剂及仪器 |
| 4.1.1 主要试剂 |
| 4.1.2 主要仪器 |
| 4.2 导电填料的筛选 |
| 4.2.1 铜粉 |
| 4.2.2 银粉 |
| 4.3 稀释剂的筛选 |
| 4.4 固化剂及促进剂的筛选 |
| 4.5 偶联剂的筛选 |
| 4.6 小结 |
| 5 BPA-GA酚醛环氧树脂导电胶的制备及应用 |
| 5.1 试剂及仪器 |
| 5.1.1 主要试剂 |
| 5.1.2 主要仪器 |
| 5.2 BPA-GA酚醛环氧树脂导电胶的制备 |
| 5.2.1 BPA-GA酚醛环氧树脂导电胶的制备过程 |
| 5.2.2 体积电阻率的测试方法 |
| 5.2.3 拉伸剪切强度的测试方法 |
| 5.2.4 SEM测试 |
| 5.2.5 TGA测试 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 固化温度对BPA-GA酚醛环氧树脂导电胶性能的影响 |
| 5.3.2 固化时间对BPA-GA酚醛环氧树脂导电胶性能的影响 |
| 5.3.3 m(树脂):m(MeHHPA)对BPA-GA酚醛环氧树脂导电胶性能的影响 |
| 5.3.4 银粉添加量对BPA-GA酚醛环氧树脂导电胶性能的影响 |
| 5.3.5 DMP-30用量对BPA-GA酚醛环氧树脂导电胶性能的影响 |
| 5.3.6 KH-560含量对BPA-GA酚醛环氧树脂导电胶性能的影响 |
| 5.3.7 MWCNTs添加量对BPA-GA酚醛环氧树脂导电胶性能的影响 |
| 5.4 响应面法优化BPA-GA酚醛环氧树脂的制备工艺 |
| 5.4.1 响应面实验设计 |
| 5.4.2 结果及分析 |
| 5.5 BPA-GA酚醛环氧树脂导电胶性能测试 |
| 5.5.1 BPA-GA酚醛环氧树脂导电胶的SEM图 |
| 5.5.2 BPA-GA酚醛环氧树脂导电胶TGA分析 |
| 5.6 小结 |
| 6 全文总结 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 创新点 |
| 6.3 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 |
（2）乳化剂在胶粘剂乳液聚合中的应用（论文提纲范文）
| 1 乳化剂的HLB值与用量对聚合的影响 |
| 2 不同种类乳化剂的应用 |
| 2.1 离子型乳化剂的应用 |
| 2.1.1 阴离子型乳化剂的应用 |
| 2.1.2 两性乳化剂的应用 |
| 2.2 非离子型乳化剂的应用 |
| 2.3 复配乳化剂的应用 |
| 3 乳化剂的开发及发展方向 |
| 3.1 反应性乳化剂的应用 |
| 3.2 高分子乳化剂的应用 |
| 3.3 无皂乳液聚合技术的应用 |
| 4 展望 |
（3）我国胶粘剂工业现状及应用进展（论文提纲范文）
| 0 引 言 |
| 1 我国胶粘剂工业现状[1] |
| 2 胶粘剂应用进展 |
| 2.1 “三醛胶” |
| 2.2 聚醋酸乙烯乳液 |
| 2.3 水基型聚丙烯酸酯乳液 |
| 2.4 环氧树脂胶粘剂[2] |
| 2.4.1 环氧树脂建筑胶粘剂 |
| 2.4.2 水基环氧树脂胶粘剂[3, 4] |
| 2.4.3 耐高温环氧树脂胶粘剂[6, 7] |
| 3.5 聚氨酯树脂胶粘剂 |
| 2.6 有机硅胶粘剂 |
| 2.7 氯丁胶粘剂 |
| 2.8 压敏胶 |
| 2.9 特种胶粘剂[10, 11] |
| 2.9.1 耐高温胶粘剂 |
| 2.9.2 耐低温胶粘剂 |
| 2.9.3 密封胶 |
| 2.9.4 真空胶 |
| 2.9.5 厌氧胶 |
| 2.9.6 点焊胶 |
| 4 我国胶粘剂今后市场预测 |
（5）印制PVC墙纸用（甲基）丙烯酸酯乳液光油（论文提纲范文）
| 0 引 言 |
| 1 实 验 |
| 1.1 原料及配方 |
| 1.2 乳液的合成 |
| 1.3 光油的配制 |
| 1.4 分析测试 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 聚合工艺的影响 |
| 2.2 NMA用量的影响 |
| 2.3 DMAEMA用量的影响 |
| 2.4 MMA用量的影响 |
| 2.5 乳化剂的用量 |
| 2.6 乳液聚合物的DSC和FT-IR分析 |
| 2.6.1 傅里叶红外光谱分析 |
| 2.6.2 DSC曲线 |
| 2.7 合成乳液产品与进口样品的性能对比 |
| 3 结 论 |
（6）聚氨酯无毒固化剂研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 聚氨酯的发展 |
| 1.3 聚氨酯化学 |
| 1.4 聚氨酯涂料 |
| 1.4.1 单组分聚氨酯涂料 |
| 1.4.2 聚氨酯改性油涂料 |
| 1.4.3 单组份封闭型聚氨酯涂料 |
| 1.4.4 湿固化型聚氨酯涂料 |
| 1.4.5 双组分聚氨酯涂料 |
| 1.4.5.1 催化固化型双组份聚氨酯涂料 |
| 1.4.5.2 NCO/OH型(多羟组份固化型) |
| 1.5 聚氨酯固化剂 |
| 1.6 预聚物中游离 TDI分离 |
| 1.6.1 TDI过量的原因 |
| 1.6.2 异氰酸酯对人体的危害 |
| 1.6.3 分子筛吸附法 |
| 1.6.4 萃取法 |
| 1.6.5 化学反应法 |
| 1.6.6 共沸蒸馏法 |
| 1.6.7 薄膜蒸发法 |
| 1.7 分子蒸馏技术的研究进展 |
| 1.7.1 分子蒸馏技术的基本原理 |
| 1.7.2 分子蒸馏设备的研究进展 |
| 1.8 分子蒸馏应用的研究进展 |
| 1.8.1 废机油的回收和高粘度润滑油的制造 |
| 1.8.2 天然产物的分离 |
| 1.8.3 核工业中的应用 |
| 1.8.4 聚合物中的应用 |
| 1.8.5 高浓度单甘酯的制备 |
| 1.8.6 石油工业中渣油的处理 |
| 1.8.7 重金属的脱除 |
| 1.9 分子蒸馏传递模型的研究 |
| 1.9.1 蒸发系数法 |
| 1.9.2 分子蒸馏数学模型法 |
| 1.9.3 冷凝过程对分子蒸馏的影响研究 |
| 1.9.4 分子蒸馏过程平衡方程 |
| 1.10 本研究课题的来源及主要研究内容 |
| 1.11 本研究的难点与创新点 |
| 第二章 TDI-TMP聚氨酯固化剂研究 |
| 2.1 TDI-TMP聚氨酯固化剂 |
| 2.2 TDI单体过量的原因 |
| 2.3 实验部分 |
| 2.3.1 反应原料 |
| 2.3.2 实验仪器设备 |
| 2.3.3 实验设计 |
| 2.3.4 实验步骤 |
| 2.3.5 分析与测试 |
| 2.4 实验结果与讨论 |
| 2.4.1 反应温度对聚氨酯固化剂合成的影响 |
| 2.4.2 单体配比对聚氨酯固化剂合成的影响 |
| 2.4.3 酸碱度对聚氨酯固化剂合成的影响 |
| 2.4.4 加料方式对聚氨酯固化剂合成的影响 |
| 2.4.5 水对聚氨酯固化剂合成的影响 |
| 2.5 固化剂表征 |
| 2.6 反应机理探讨 |
| 2.7 本章小结 |
| 第三章 工装一体化分离聚氨酯固化剂中的 TDI |
| 3.1 薄膜蒸发器和短程蒸馏 |
| 3.2 MD-S80短程蒸馏设备及工艺计算 |
| 3.2.1 MD-S80短程蒸馏设备 |
| 3.2.2 真空系统设计 |
| 3.2.3 装置性能 |
| 3.2.4 MD-S80短程蒸馏设备的改造 |
| 3.3 二级蒸馏结果与讨论 |
| 3.3.1 分离工艺与分析方法 |
| 3.3.2 蒸馏温度对分离 TDI的影响 |
| 3.3.3 蒸馏绝压对分离 TDI的影响 |
| 3.3.4 刮膜转速对分离 TDI的影响 |
| 3.3.5 进料速度对分离 TDI的影响 |
| 3.3.6 进料温度的探讨 |
| 3.4 两级短程蒸馏结果与讨论 |
| 3.4.1 蒸馏温度对分离 TDI的影响 |
| 3.4.2 蒸馏绝压对分离 TDI的影响 |
| 3.4.3 刮板转速对分离 TDI的影响 |
| 3.4.4 进料速率对分离 TDI的影响 |
| 3.5 利用无毒固化剂配漆 |
| 3.5.1 成膜原理 |
| 3.5.2 配方计算 |
| 3.5.3 溶剂对涂料的影响 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 MD-S80短程蒸馏设备传质研究 |
| 4.1 蒸馏体系的物性参数 |
| 4.2 实验结果与讨论 |
| 4.2.1 温度对蒸馏的影响 |
| 4.2.2 真空度对蒸馏的影响 |
| 4.2.3 进料速率对蒸馏的影响 |
| 4.2.4 刮板转速对蒸馏的影响 |
| 4.3 传质机理探讨 |
| 4.4 刮膜短程蒸馏过程的数学描述 |
| 4.4.1 速率方程 |
| 4.4.2 传质和传热方程 |
| 4.4.3 模型求解 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 中试设计与研究 |
| 5.1 工艺流程设计要求和流程 |
| 5.1.1 中试设计要求 |
| 5.1.2 中试流程设计 |
| 5.1.3 物料和水的流程及操作规程 |
| 5.2 中试装置所需设备和设计要求 |
| 5.3 分离设备改造 |
| 5.4 中试设备验收 |
| 5.4.1 设备的空载真空度 |
| 5.4.2 验收设备的工艺管路的通畅性 |
| 5.5 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 主要符号说明 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间发表的论文和专利 |
| 致谢 |
（7）导静电乳液胶粘剂的研制（论文提纲范文）
| 1 实 验 |
| 1.1 原料 |
| 1.2 胶粘剂制备 |
| 1.2.1 乳液制备 |
| 1.2.2 乙炔碳黑分散 |
| 1.2.3 乳液、碳黑复合 |
| 1.3 性能测试 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 基本配方 |
| 2.2 m (VAc) /m (BA+VAc) 对胶粘性的影响 |
| 2.3 乳化剂、交联单体用量 |
| 2.4 乙炔碳黑加入量对导静电性能的影响 |
| 2.5 乙炔碳黑的分散和胶粘剂的稳定性 |
| 3 导静电乳液型胶粘剂的应用 |
| 4 结 论 |
（8）高性能导静电乳液胶粘剂的制备（论文提纲范文）
| 1 实验部分 |
| 1.1 原料 |
| 1.2 胶粘剂制备 |
| 1.3 性能测试 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 工业化生产的基本配方 |
| 2.2 m (AN) /m (BA+AN) 对胶粘性的影响 |
| 2.3 乳化剂、交联单体用量 |
| 2.4 导电纤维丝加入量对导静电性能的影响 |
| 2.5 导电纤维丝的分散和胶粘剂的稳定性 |
| 3 胶粘剂实际使用方法 |
| 4 结语 |
（10）粘贴导静电PVC地板的导静电乳液型胶粘剂的研制（论文提纲范文）
| 1 实验 |
| 1.1 原料及配比 |
| 1.2 制备方法 |
| 1.3 性能测试 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 m (VAc) /m (BA+VAc) 对胶粘性的影响 |
| 2.2 水性聚氨酯对胶接强度的影响 |
| 2.3 滑石粉对胶接强度的影响 |
| 2.4 导电纤维加入量对导静电性能的影响 |
| 2.5 导电纤维的分散 |
| 3 导静电乳液型胶粘剂的应用 |
| 4 结论 |
四、粘贴导静电PVC地板的导静电乳液型胶粘剂的研制（论文参考文献）
- [1]BPA-GA酚醛环氧树脂的合成及其导电胶的制备与性能研究[D]. 闫育蒙. 陕西科技大学, 2021(09)
- [2]乳化剂在胶粘剂乳液聚合中的应用[J]. 杨锋波,陈宗良,马伟娟. 西部皮革, 2014(12)
- [3]我国胶粘剂工业现状及应用进展[J]. 侯运城,范君怡,蔡永源. 热固性树脂, 2009(04)
- [4]我国合成胶粘剂发展现状及促进措施[J]. 胡志鹏. 中国石油和化工经济分析, 2006(20)
- [5]印制PVC墙纸用（甲基）丙烯酸酯乳液光油[J]. 文秀芳,喻冬秀,皮丕辉,程江,杨卓如. 涂料工业, 2005(05)
- [6]聚氨酯无毒固化剂研究[D]. 胡孝勇. 华南理工大学, 2005(11)
- [7]导静电乳液胶粘剂的研制[J]. 胡孝勇,张心亚,蓝仁华,陈焕钦. 中国胶粘剂, 2004(06)
- [8]高性能导静电乳液胶粘剂的制备[J]. 胡孝勇,沈慧芳,张心亚,蓝仁华,陈焕钦. 现代化工, 2004(06)
- [9]导静电乳液胶粘剂的研制[J]. 胡孝勇,张心亚,蓝仁华,陈焕钦. 粘接, 2004(03)
- [10]粘贴导静电PVC地板的导静电乳液型胶粘剂的研制[J]. 胡孝勇,张心亚,蓝仁华,陈焕钦. 精细化工, 2004(01)