一、世界聚甲醛工业现状及我国发展对策（论文文献综述）
马炜婷[1]（2020）在《在非水体系中合成三聚甲醛的研究》文中研究说明发展以甲醇为先导产品的C1化工产业链是我国的重大能源战略需求,但我国甲醇及其传统下游产品的产能严重过剩。为此,可将甲醇依次转化为甲醛、三聚甲醛,然后生产系列大宗化学品和精细化学品、聚甲醛工程塑料和聚甲氧基二甲醚。但三聚甲醛的生产成本（包括生产能耗和设备投资）很高,严重制约着上述工业的发展。能耗高的原因是甲醛在工业反应体系（甲醛+H2SO4+H2O）中发生了水化反应和齐聚反应,导致其转化率很低;产物三聚甲醛与水形成了共沸物,导致无法使用精馏工艺分离三聚甲醛;水的汽化潜热很高。设备投资高的原因之一是催化剂的选择性低,使大量甲酸生成,从而大幅度提高了分离设备的投资。本论文将通过研制新型反应体系消除水化反应和齐聚反应,消除三聚甲醛与溶剂的共沸并降低溶剂的汽化潜热,通过研制新型催化体系显着提高催化剂的选择性;还将测定汽-液和液-液相平衡实验数据并建立相平衡理论模型,为建立三聚甲醛的新型分离技术奠定基础。同时,将探索建立利用离子液体存储和释放甲醛的新技术,为延伸C1化工产业链提供新型技术储备。本论文的研究内容主要包括以下四个方面:（1）为了研制新型反应体系,系统研究了反应时间、反应温度和溶剂类型（环丁砜、二甲基亚砜、1,3-二甲基-2-咪唑啉酮、1-氯萘和二甲基砜）对（有机溶剂+多聚甲醛+CH3SO3H）中三聚甲醛的产率和副产物甲酸生成量的影响,确定了合成三聚甲醛的最佳有机溶剂（环丁砜）及适宜的反应时间和反应温度。研究了利用体系（环丁砜+多聚甲醛+离子液体催化剂）合成三聚甲醛过程中N-甲基吡咯烷酮离子液体和1-磺基丙基-3-甲基咪唑离子液体的催化性能,发现阳离子相同时,离子液体的催化性能遵循[MSA]-≈[p–TSA]->[p–Cl BSA]->[HSO4]->[BSA]->[H2PO4]->[TFO]-的顺序,阴离子相同时,两类离子液体的催化性能接近。研究了利用体系（环丁砜+多聚甲醛+Lewis酸/Br（?）nsted酸）合成三聚甲醛过程中酸催化剂的性能,发现Zn Cl2的催化性能优于MgCl2·6H2O,而Br（?）nsted酸的催化性能遵循CH3SO3H>C10H17OSO3H>p-CH3C6H4SO3H>C6H5SO3H>H3PO4>CF3SO3H≈HCl O4的顺序;同时,研究了利用体系（环丁砜+三聚甲醛+Lewis酸/Br（?）nsted酸）进行三聚甲醛分解实验的过程中酸催化剂的性能,发现三聚甲醛的分解速率和甲酸的生成速率均遵循MgCl2·6H2O>Zn Cl2和CF3SO3H>HCl O4>C6H5SO3H>p-CH3C6H4SO3H>CH3SO3H>C10H17OSO3H>H3PO4。研究了利用体系[环丁砜+多聚甲醛+(CH3SO3H/C10H17OSO3H+盐)]合成三聚甲醛过程中C10H17OSO3Na、CH3SO3Na、C3SMIM（1-磺基丙基-3-甲基咪唑）和C3SNHP（1-磺基丙基-2-吡咯烷酮）的助催化性能,发现盐的助催化性能遵循CH3SO3Na>C3SMIM>C3SNHP>C10H17OSO3Na的顺序,酸和盐的复配比对催化性能影响显着,且酸的浓度越高,盐的助催化效应越显着;同时,研究了利用体系[环丁砜+三聚甲醛+(CH3SO3H/C10H17OSO3H+盐)]进行三聚甲醛分解实验过程中盐的助催化效果,发现三聚甲醛的分解速率和甲酸的生成速率均遵循C10H17OSO3Na>C3SNHP>C3SMIM>CH3SO3Na的顺序。在上述研究成果的基础上,研制出了合成三聚甲醛的新型反应体系[环丁砜+多聚甲醛+（CH3SO3H+CH3SO3Na）]和[环丁砜+多聚甲醛+[HNMP][MSA]（N-甲基吡咯烷酮甲基磺酸盐）]以及新型催化体系（CH3SO3H+CH3SO3Na）。与工业反应体系（甲醛+H2SO4+H2O）相比,新型反应体系消除了甲醛的水化反应和齐聚反应以及溶剂与三聚甲醛形成的共沸物,且三聚甲醛的产率大幅度提高、甲酸的生成量大幅度降低;新型催化体系（CH3SO3H+CH3SO3Na）的催化活性和选择性均显着优于文献催化剂;研究确定了利用新型反应体系[环丁砜+多聚甲醛+（催化剂+盐助催化剂）]合成三聚甲醛过程中副产物甲酸的化学反应及速率控制步骤,确定了决定三聚甲醛产率和甲酸生成速率的化学反应,揭示了决定催化剂和盐助催化剂的催化活性和催化选择性的因素（适宜的酸强度）,建立了催化机制。（2）为了研制分离三聚甲醛和环丁砜的萃取精馏技术,测定了（环丁砜+三聚甲醛+萃取精馏剂）体系的汽-液相平衡实验数据并进行了热力学一致性检验,所研究的萃取精馏剂包括苯和甲苯,然后用所测数据拟合确定了NRTL、Wilson和UNIQUAC模型的二元相互作用参数以及UNIFAC模型的基团相互作用参数。分析比较了苯和甲苯对汽-液相平衡的影响,结果发现苯和甲苯均可提高三聚甲醛和环丁砜的相对挥发度,且苯提高相对挥发度的能力比甲苯强。（3）为了研制分离三聚甲醛和环丁砜的萃取技术,测定了（环丁砜+三聚甲醛+萃取剂）体系的液-液相平衡实验数据,使用Othmer-Tobias关联式和Hand公式以及NRTL模型对（环丁砜+三聚甲醛+环己烷）、（环丁砜+三聚甲醛+正己烷）和（环丁砜+三聚甲醛+环戊烷）三元系的实验数据进行了关联拟合,同时还使用UNIFAC模型对数据进行了预测,结果表明上述体系符合Othmer-Tobias关联式和Hand公式,NRTL模型很好的地描述了液-液相平衡数据,UNIFAC模型对体系的预测也取得了不错的效果。分析比较了上述体系的选择性系数和分配系数,发现在三个萃取剂中环戊烷的萃取效率最高。（4）为了研制无水甲醛的新型存储技术,系统研究了1-甲基咪唑硫酸氢盐[MIM][HSO4]和咪唑硫酸氢盐[IM][HSO4]储存甲醛的性能,确定了多聚甲醛的分子量分布、反应时间和反应温度等因素对[MIM][HSO4]和[IM][HSO4]储存甲醛性能的影响,确定了两种离子液体对甲醛的最大储存量(31.07和34.60 g·（mol IL）-1),发现[IM][HSO4]的储存性能优于[MIM][HSO4]。通过核磁谱图研究确定了反应产物HCHO@[MIM][HSO4]的结构。为了研究甲醛的可再生性,测定了甲醛和离子液体反应的产物HCHO@[MIM][HSO4]和HCHO@[IM][HSO4]的分解率随分解时间和分解温度变化的数据,发现反应产物的分解率和分解的最大速率均随温度的升高而逐渐增大,以化学形式存储的甲醛可以全部释放再生,同时建立了反应产物HCHO@[MIM][HSO4]和HCHO@[IM][HSO4]的生成和分解动力学方程,确定了分解反应的活化能E、指前因子A和分解速率常数,确定了多聚甲醛和离子液体发生反应的速率常数。经综合分析发现,[MIM][HSO4]和[IM][HSO4]均能高效存储甲醛,[IM][HSO4]比[MIM][HSO4]对甲醛的摩尔储存量大,但分解HCHO@[IM][HSO4]所需的活化能比分解HCHO@[MIM][HSO4]所需的活化能大、分解速率低。本项成果建立了一种存储和释放无水甲醛的新方法。
白振敏[2]（2019）在《基于COSMO-RS的含甲醛水溶液聚甲醛单体体系的热力学和物性推算》文中提出已发展近20年的国产聚甲醛行业面对进口高质量聚甲醛产品,呈现产品低端化、竞争力不足的尴尬局面。根本原因在于不掌握核心技术,从甲醛浓缩、三聚甲醛、共聚反应及聚合后处理每一工艺单元的核心技术均被国外公司垄断。整套聚甲醛生产是在甲醛溶液中完成的,而我国在相关体系的热力学性质研究过于薄弱。考虑到甲醛溶液内的物质敏感、反应多变、物种复杂,通过实验研究甲醛溶液的热力学性质存在困难、费时、成本高的弊端,且在表达复杂分子结构与分子作用力略显不足,为此采用分子模拟手段推算是可行方案。因此,本文将利用量子化学COSMO-RS理论辅助研究含甲醛水溶液及聚甲醛单体的热力学性质,以期在甲醛溶液的分子作用力与体系能量研究方面获得进展,并丰富完善甲醛溶液及聚甲醛单体的研究方法,拓宽COSMO-RS在反应性溶液热力学领域的应用。1).利用COSMO-RS理论计算了含甲醛溶液内缩聚物的分子指纹信息,即分子屏蔽电荷分布σ-profile,并利用COSMOconf软件对每种缩聚物进行了构象分析,以建立含甲醛溶液内物质的分子结构与构象的数据库,共包含22种缩聚物分子结构,202种分子构型构象。2).在课题组前期建立的反应平衡、物质平衡与COSMO-RS联立迭代推算体系气液相平衡的方法基础上,建立了基于COSMO-RS的全面考虑缩聚物分子构象反应性体系的物质分布与相平衡的修正模型。基于修正模型计算了甲醛（FA）-水（W）、甲醛（FA）-水（W）-甲醇（Me OH）溶液在多种温度、压力条件下的物种平衡浓度、气-液相平衡数据,并与实验数据、经验法模型进行了对比分析。结果表明,基于修正模型对甲醛溶液的物质分布与气-液相平衡的计算均具有良好的定性、定量结果,物质分布计算优于UNIQUAC、UNIFAC方法。分子表面屏蔽电荷分布σ-profile与物质的化学势信息σ-potential科学、合理地解释了甲醛溶液内的物质分布规律及气-液相平衡性质,为COSMO-RS模型进一步研究甲醛反应性溶液的其他热力学性质奠定了良好的基础。3).采用Anton Parr SVM 3000型数字粘度仪完善了1 atm时甲醛-水二元体系、甲醛-水-甲醇三元体系的密度、粘度数据,填补了甲醛-水-甲醇三元体系密度、粘度研究的空白。利用COSMOtherm软件计算1)中数据库中各物质密度、粘度数据,联立2)中建立的基于COSMO-RS的物质分布模型建立了含甲醛溶液的密度模型与粘度模型。结合实验研究发现,COSMO-RS方法基本能够定量地再现甲醛-水二元体系、甲醛-水-甲醇三元体系的密度实验值,但推算含甲醛溶液粘度的精度略差。此外,在COSMO-RS理论计算的基础上,本文研究了含甲醛溶液的超额体积性质以及甲醇物质对甲醛溶液超额性质的影响。结果表明,甲醇对含甲醛水溶液的超额体积影响较大。同时,利用COSMO-RS理论分析了分子的σ-profile信息及溶液体系的分子相互作用能。4).以工业生产共聚甲醛装置中三聚甲醛冷冻结晶工艺过程为研究对象,考虑三聚甲醛反应原料中未反应的水、甲醇以及反应副产物甲酸甲酯、甲缩醛对结晶效率的影响。从三聚甲醛的溶解度入手,通过溶解度实验,结合文献数据,关联COSMO-RS理论推算、分析了三聚甲醛的溶解结晶行为,确定了冷冻结晶工艺过程结晶效率的关键组分参数。在此基础上,利用COSMO-RS研究了共聚甲醛在水、甲醇溶剂中的溶解行为,为甲醇溶液湿法稳定化处理聚甲醛粉料产品提供了理论指导。
唐自锦[3]（2017）在《云天化集团财务战略管理研究》文中进行了进一步梳理企业战略管理的核心要素之一是财务战略,它正逐渐成为学者、企业不断关注的焦点。在不断变化的环境中,财务战略不仅仅是一项职能战略,更基本的支持企业战略和业务发展的保障。企业成长是和企业战略分不开的,财务战略是企业战略成功的保障,同时财务战略的实施是由企业发展战略指明方向和搭建资本运作的平台。本文的研究以云天化集团财务战略的选择和制定作为研究对象,首先分析了云天化集团当前财务管理的现状;其次通过引入PEST分析模型,对云天化集团当前经营发展所面临的外部环境,包括宏观环境和产业环境,以及企业内部环境,包括主要产业规模能力、资源获得能力、财务能力、技术创新能力、品牌及营销网络、企业文化、人力资源进行全面分析,分析云天化集团当前所面对的发展机遇与挑战;再次,根据公司战略目标对财务战略提出的要求:融资、投资、降成本、控风险等,按照财务战略选择的指导思想确定了云天化集团的财务战略。以此为依据,论文随后提出云天化集团财务战略的具体内容,包括集团投资战略、融资战略、分配战略;最后,论文对云天化集团财务战略的实施保障进行了分析研究,并通过客观评价财务战略,体现其是集团发展战略实施的正确选择,也是服务于集团发展战略的必然结果。
张红岩,周建军[4]（2017）在《国内外聚甲醛行业标准与环保法规分析》文中提出介绍了世界聚甲醛行业的发展概况,分析了行业内各类标准与环保法规的制修订现状,研讨了相关标准在不同年代、区域及应用领域的分布特点。列举了我国聚甲醛行业目前在技术标准制修订工作方面的问题,阐述了行业面临的环保压力,并提出了行业发展建议。
李红洲,彭小东,谈晓君,张琼,陈大鹏,杨路宽,张建[5]（2017）在《气相色谱及气-质联用技术分析方法的应用研究进展》文中认为GC-MS联用技术作为质谱学的一个分支,在我国已有40年的发展历史。本文综述了气相色谱-质谱联用技术在白酒、葡萄酒和挥发油成分分析中的应用研究进展,以及进一步介绍了气相色谱技术分析方法在焦化工业和聚甲醛工业中的检测应用情况,为色谱技术的发展提供一定的借鉴。
沈体峰[6]（2016）在《聚甲醛工艺模拟与优化》文中研究说明聚甲醛（简称POM）,分子结构规整无侧链,是热塑性、高结晶度聚合物,具有优异的物理机械性能,优越的耐磨性和自润滑性,被誉为“金属塑料”。其在齿轮、轴承、管道、管件、食品和医用等行业等具有极其广泛的应用。聚甲醛的生产工艺分为均聚甲醛和共聚甲醛两大类。在我国,共聚甲醛占主流,其工艺生产路线主要分为三步,分别是:高浓度甲醛的制备、三聚甲醛的合成、聚甲醛的合成及成型。本文目标是开发高浓度甲醛精馏工艺和三聚甲醛反应精馏工艺,对甲醛精馏和三聚甲醛反应精馏工段进行模拟与优化。本文在已有文献数据的基础上,对主要工艺流程进行建模处理,通过灵敏度分析进行理论和经验分析,将已有文献中的动力学参数引入模型中,提高模型的准确性。本文基于Aspen Plus8.4大型化工流程模拟软件,建立了甲醛精馏和三聚甲醛反应精馏模型,规模为年处理8万吨甲醛溶液。甲醛精馏模型采用Aspen Plus数据库中的甲醛-水数据模型,模拟结果能真实反应甲醛-水体系中各类水解反应平衡。三聚甲醛合成工段采用反应精馏技术,采用固载离子液做为催化剂,并对反应精馏工艺中的采出量、回流比、进料位置、存液量、反应段板数和精馏段板数进行了分析。应用该工艺,甲醛转化率提升至81.6%,高于传统工艺的46.4%。最后应用Excel软件编写了塔内件计算程序,对塔板的降液管、溢流堰、开孔率等进行了计算,各结果均在合理范围内。
侯丽[7]（2012）在《气相色谱技术在聚甲醛工业生产中的应用研究》文中认为聚甲醛有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能，还具有着很高的硬度和钢性、高度抗蠕变和应力松驰能力、优良的耐磨性和自润滑性、较高的强度的弹性模量和较小的摩擦系数，素有“塑料中的金属”之称。近年来我国聚甲醛市场增长迅速。神华宁夏煤业集团年产6万吨聚甲醛装置是采用富艺国际工程公司的共聚甲醛专利技术。由于聚甲醛生产中间产品极易自聚成为固体的特性，聚甲醛装置中很难安装在线工业分析仪表指导工艺调整，而富艺公司设计的实验室工业分析方法已比较落后，不能满足工业生产控制快速准确的需要，因此，急需建立一系列先进、快速、准确的聚甲醛工业分析方法。在聚甲醛工业生产过程，各工段中间产品组分非常复杂，包括甲醛、甲醇、甲酸甲酯、苯、二氧五环、三聚甲醛、甲缩醛、乙二醇、三乙胺、水等。由于三聚甲醛、甲醛等极易自聚，而且样品中组分复杂，各组分含量差异很大，要对各中间产品的各种不同含量的组分进行准确定性定量测定，必须解决样品的前处理方法和有效的色谱分离检测条件的问题，才能获得满意的测定结果。本文通过采用安捷伦7890气相色谱仪，进行色谱条件、试验方法等条件的选择和优化试验，同时，针对不同样品的特性，制定适当的样品前处理方法，建立了一系列聚甲醛装置从01区甲醛制备、02区三聚甲醛制备、03区二氧五环制备、04区聚合反应工段等各工段中间产品中各种复杂组份的定性和定量气相色谱测定方法。从实验结果来看，各工段中间产品组分的定性定量方法，准确度高、灵敏度好、检测限低，各组分间的色谱分离度好，分析时间短，操作简便，完全能够满足为指导装置工艺控制和工艺优化准确及时报出分析数据的要求。另外，本文通过实验，研究建立了以顶空进样器、极性毛细柱，氢火焰离子化检测器，程序升温色谱法实现了聚甲醛工业废水中的污染因子,包括三聚甲醛、苯、二氧五环、乙二醇、三乙胺、甲醇等各组分的分离，并进行定量测定的方法，该方法具有选择性好、准确度高的优点。
吴步军[8]（2008）在《国内聚甲醛的生产现状与市场分析》文中指出文章详细介绍了国内聚甲醛的生产及消费现状,对聚甲醛在医疗器械、汽车工业、电子电器等方面的应用和市场消费进行了分析,并对国内聚甲醛行业发展面临的应用消费持续增长、进出口不均衡、产能增长不足等方面的问题进行了分析阐述,最终指出开发自主知识产权万t级聚甲醛技术的必要性和重要性,同时对国内聚甲醛行业的发展提出了建议。
陈显立,李洋[9]（2008）在《共聚甲醛生产技术的进展》文中研究指明概述了共聚甲醛生产技术的进展。目前我国的共聚甲醛技术水平低,引进国外先进的生产工艺是必要的。
王志刚[10]（2005）在《国内外聚甲醛生产进展》文中研究表明1国内外聚甲醛生产技术现状及发展趋势聚甲醛（POM）于50年代由杜邦公司研制开发,分为两大类:一类是三聚甲醛的均聚体,称为均聚甲醛,另一类是三聚甲醛与少量戊环的共聚体,称为共聚甲醛。
二、世界聚甲醛工业现状及我国发展对策（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、世界聚甲醛工业现状及我国发展对策（论文提纲范文）
（1）在非水体系中合成三聚甲醛的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 创新点 |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 甲醛供体的概述 |
| 1.1.1 甲醛水溶液 |
| 1.1.2 多聚甲醛 |
| 1.1.3 三聚甲醛 |
| 1.1.4 无水甲醛的其它存储形式 |
| 1.2 三聚甲醛的合成方法 |
| 1.2.1 可溶酸液相合成法 |
| 1.2.2 固体酸液相合成法 |
| 1.2.3 固体酸气相合成法 |
| 1.2.4 离子液体催化剂法 |
| 1.3 三聚甲醛的分离精制技术 |
| 1.3.1 萃取-精馏法 |
| 1.3.2 减压精馏 |
| 1.3.3 冷冻结晶法 |
| 1.4 可望用于合成三聚甲醛的新型溶剂 |
| 1.4.1 环丁砜 |
| 1.4.2 其它有机溶剂 |
| 1.4.3 离子液体 |
| 1.5 我国三聚甲醛工业存在的生产技术问题 |
| 1.6 本文的主要研究内容 |
| 第2章 新型反应体系和新型催化体系的研究 |
| 2.1 实验部分 |
| 2.1.1 试剂和仪器 |
| 2.1.2 两性离子盐和离子液体的合成 |
| 2.1.3 三聚甲醛的合成和分解实验 |
| 2.1.4 催化剂Hammett酸度H_0的测定 |
| 2.1.5 产物分析 |
| 2.1.6 文献催化剂催化性能的检验 |
| 2.1.7 有机溶剂体系与工业水溶液体系的比较 |
| 2.2 合成三聚甲醛的新型反应体系及反应条件的确定 |
| 2.2.1 有机溶剂的确定 |
| 2.2.2 反应时间的影响 |
| 2.2.3 反应温度的影响 |
| 2.2.4 正交实验分析 |
| 2.2.5 合成三聚甲醛的新型反应体系 |
| 2.3 新型催化剂体系的研制 |
| 2.3.1 离子液体催化剂 |
| 2.3.2 Lewis酸催化剂 |
| 2.3.3 Br(?)nsted酸催化剂 |
| 2.3.4 新型催化体系 |
| 2.3.5 催化剂回收利用 |
| 2.4 新型反应体系中的催化机制 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 (环丁砜+三聚甲醛+萃取精馏剂)体系的汽-液相平衡研究 |
| 3.1 实验部分 |
| 3.1.1 试剂和仪器 |
| 3.1.2 实验方法 |
| 3.2 二元系汽-液相平衡的研究 |
| 3.2.1 实验结果 |
| 3.2.2 汽-液相平衡实验数据的热力学一致性检验 |
| 3.2.3 二元相互作用参数的确定 |
| 3.3 三元系汽-液相平衡的研究 |
| 3.3.1 实验结果 |
| 3.3.2 模型预测 |
| 3.4 苯和甲苯对三聚甲醛和环丁砜分离效果的影响 |
| 3.5 (环丁砜+三聚甲醛)减压精馏分离可行性分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 (环丁砜+三聚甲醛+萃取剂)体系的液-液相平衡研究 |
| 4.1 实验部分 |
| 4.1.1 试剂和仪器 |
| 4.1.2 实验方法 |
| 4.1.3 实验方法可行性的验证 |
| 4.1.4 实验过程 |
| 4.2 结果与讨论 |
| 4.2.1 实验结果 |
| 4.2.2 实验数据的检验 |
| 4.2.3 数据回归与预测 |
| 4.2.4 三种萃取剂萃取效果的比较 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 利用离子液体储存甲醛的研究 |
| 5.1 实验部分 |
| 5.1.1 实验试剂和仪器 |
| 5.1.2 离子液体的合成 |
| 5.1.3 实验方法 |
| 5.2 甲醛在[MIM][HSO_4]中储存的研究 |
| 5.2.1 温度的影响 |
| 5.2.2 平衡时间的影响 |
| 5.2.3 甲醛的释放 |
| 5.3 甲醛在[IM][HSO_4]中储存的研究 |
| 5.3.1 平衡时间的影响 |
| 5.3.2 甲醛的释放 |
| 5.4 反应机理研究 |
| 5.5 反应动力学 |
| 5.5.1 多聚甲醛的热解聚 |
| 5.5.2 HCHO@ILs的分解动力学 |
| 5.5.3 合成HCHO@ILs的表观动力学 |
| 5.6 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 附录A 附表 |
| 附录B 附图 |
| 致谢 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文及研究成果 |
| 学位论文数据集 |
（2）基于COSMO-RS的含甲醛水溶液聚甲醛单体体系的热力学和物性推算（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 创新点 |
| 引言 |
| 第1章 文献综述 |
| 1.1 国内外聚甲醛的生产与技术现状 |
| 1.2 甲醛溶液性质 |
| 1.3 甲醛水溶液及聚甲醛单体热力学性质的研究进展 |
| 1.3.1 含甲醛溶液的相平衡研究 |
| 1.3.2 含甲醛溶液的化学平衡研究 |
| 1.3.3 含甲醛溶液的其他性质的研究 |
| 1.3.4 1,3,5-三聚甲醛热力学性质研究 |
| 1.4 COSMO-RS理论及其应用 |
| 1.4.1 COSMO-RS基本理论 |
| 1.4.2 COSMO-RS应用 |
| 1.5 本文研究思路和主要内容 |
| 第2章 COSMO-RS计算热力学性质模型的建立 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 含甲醛溶液平衡浓度的表达 |
| 2.3 COSMO-RS计算 |
| 2.4 物质的表面电荷密度数据库及σ-profiles分析 |
| 2.5 COSMO-RS计算物质的密度模型 |
| 2.6 COSMO-RS计算物质的粘度模型 |
| 2.7 COSMO-RS计算物质的溶解度模型 |
| 2.8 本章小结 |
| 第3章 基于COSMO-RS计算含甲醛反应性体系的气-液相平衡 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 含甲醛溶液的相平衡模型理论基础 |
| 3.2.1 定义溶液的MG_n |
| 3.2.2 确定饱和蒸汽压 |
| 3.2.3 确定反应平衡常数 |
| 3.2.4 确定最大缩合度 |
| 3.3 模型计算结果 |
| 3.3.1 甲醛-水二元溶液的物质平衡浓度 |
| 3.3.2 甲醛-水体系的气-液相平衡 |
| 3.3.3 甲醛-水-甲醇溶液的物质平衡与气-液相平衡 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 甲醛水溶液的密度、超额体积及其COSMO-RS预测 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 实验研究方法 |
| 4.2.1 实验仪器与试剂 |
| 4.2.2 实验方法 |
| 4.3 理论与计算 |
| 4.3.1 COSMO-RS计算 |
| 4.3.2 含甲醛溶液密度预测模型 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 溶液的密度数据 |
| 4.4.2 分子构型构象分析 |
| 4.4.3 缩聚物密度的计算值 |
| 4.4.4 二元/三元体系的溶液平衡浓度预测 |
| 4.4.5 预测甲醛-水、甲醛-水-甲醇体系的密度 |
| 4.5 超额摩尔体积 |
| 4.5.1 甲醛-水二元体系超额摩尔体积 |
| 4.5.2 甲醛-水-甲醇三元体系超额摩尔体积 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 基于COSMO-RS的甲醛水溶液的动力粘度研究 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 实验研究方法 |
| 5.3 理论与计算 |
| 5.3.1 COSMO-RS计算纯物质的粘度 |
| 5.3.2 含甲醛溶液的物质平衡浓度预测模型 |
| 5.3.3 含甲醛溶液的粘度模型 |
| 5.4 结果与讨论 |
| 5.4.1 溶液的粘度数据 |
| 5.4.2 分子构型、构象分析 |
| 5.4.3 缩聚物粘度的计算值 |
| 5.4.4 二元/三元体系的溶液平衡浓度预测 |
| 5.4.5 预测甲醛-水体系的粘度 |
| 5.4.6 预测甲醛-水-甲醇体系的粘度 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 三聚甲醛及聚甲醛的溶解性质的研究能 |
| 6.1 前言 |
| 6.2 研究方法 |
| 6.2.1 实验方法 |
| 6.2.2 COSMO-RS溶解度计算 |
| 6.3 结果讨论 |
| 6.3.1 实验数据 |
| 6.3.2 COSMO-RS预测1,3,5-三聚甲醛的溶解度 |
| 6.3.3 COSMO-RS理论解释1,3,5-三聚甲醛的溶解性质 |
| 6.3.4 COSMO-RS理论计算聚甲醛的溶解度 |
| 6.4 本章小结 |
| 第7章 结论 |
| 符号说明 |
| 参考文献 |
| 附录 A 缩聚物及其构象的表面电荷分布 |
| 附录 B COSMO-RS计算的热力学数据 |
| 致谢 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文及研究成果 |
| 个人简历 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文 |
| 学位论文数据集 |
（3）云天化集团财务战略管理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 第一节 选题背景和意义 |
| 一、选题背景 |
| 二、研究意义 |
| 第二节 文献综述 |
| 一、财务战略概念的提出 |
| 二、财务战略内容的研究 |
| 三、企业战略与财务战略关系研究 |
| 四、集团公司财务战略研究 |
| 第三节 研究思路与方法 |
| 第四节 研究内容与框架 |
| 第二章 财务战略管理理论基础 |
| 第一节 企业战略管理 |
| 一、企业战略的内涵与特征 |
| 二、企业战略管理的基本构架 |
| 三、战略分析与战略选择工具 |
| 第二节 财务战略管理 |
| 一、财务战略与公司战略的关系 |
| 二、财务战略管理的内容和过程 |
| 第三章 云天化集团财务管理环境分析 |
| 第一节 云天化集团简介 |
| 第二节 云天化集团财务管理现状分析 |
| 一、财务报告制度 |
| 二、资金筹集管理制度 |
| 三、投资财务管理制度 |
| 四、利润及利润分配管理制度 |
| 第三节 外部环境分析 |
| 一、宏观环境分析 |
| 二、产业环境分析 |
| 第四节 内部环境分析 |
| 一、主要产业规模能力 |
| 二、资源获得能力 |
| 三、财务能力 |
| 四、技术创新能力 |
| 五、品牌及营销网络 |
| 六、企业文化 |
| 七、人力资源 |
| 第四章 云天化集团财务战略的选择与制定 |
| 第一节 财务战略选择的指导思想 |
| 一、以企业战略发展为指导 |
| 二、以持续创造企业价值为指导 |
| 三、以促进财务资源的优化配置为指导 |
| 第二节 企业战略目标对财务战略的要求 |
| 一、企业战略目标对财务战略的近期要求 |
| 二、公司战略目标对财务战略的远期要求 |
| 第三节 财务战略的选择 |
| 第四节 财务战略的具体内容 |
| 一、投资战略 |
| 二、融资战略 |
| 三、分配战略 |
| 第五章 云天化集团财务战略的实施保障 |
| 第一节 树立财务战略管理理念 |
| 第二节 重塑财务管理机制 |
| 第三节 完善财务战略实施的制度环境 |
| 一、建立良好的人才引入机制 |
| 二、以企业文化倡导为财务战略管理实施护航 |
| 第四节 客观评价财务战略 |
| 一、投资战略评价 |
| 二、融资战略评价 |
| 三、分配战略评价 |
| 第六章 结束语 |
| 第一节 主要研究结论 |
| 第二节 研究不足与展望 |
| 一、研究不足 |
| 二、研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（4）国内外聚甲醛行业标准与环保法规分析（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 2 聚甲醛产品标准现状 |
| 2.1 标准区域分布 |
| 2.2 标准的年代分布 |
| 2.3 标准应用领域分布 |
| 2.4 聚甲醛物性检测标准 |
| 3 国内聚甲醛环保标准现状分析 |
| 3.1 国内聚甲醛行业面临的环保问题 |
| 3.2 国内聚甲醛行业环保法规与标准现状 |
| 4 结语 |
（5）气相色谱及气-质联用技术分析方法的应用研究进展（论文提纲范文）
| 1 GC-MS技术的应用研究进展 |
| 1.1 GC-MS在挥发油化学成分检测中的应用 |
| 1.2 GC-MS在酒检测中的应用 |
| 2 GC技术的应用研究进展 |
| 2.1 气相色谱技术在焦化工业中的应用 |
| 2.2 气相色谱技术在聚甲醛工业中的应用 |
| 3 展望 |
（6）聚甲醛工艺模拟与优化（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 前言 |
| 1 文献综述 |
| 1.1 聚甲醛生产及应用 |
| 1.1.1 聚甲醛简介 |
| 1.1.2 聚甲醛的用途 |
| 1.1.3 世界聚甲醛生产现状及消费情况 |
| 1.2 我国聚甲醛行业发展现状 |
| 1.2.1 我国聚甲醛生产情况 |
| 1.2.2 我国聚甲醛消费情况 |
| 1.2.3 我国聚甲醛装置产能分布 |
| 1.3 聚甲醛的生产工艺 |
| 1.3.1 甲醛合成技术 |
| 1.3.2 聚甲醛生产技术 |
| 1.4 三聚甲醛性质及生产 |
| 1.4.1 三聚甲醛性质 |
| 1.4.2 三聚甲醛的传统生产工艺 |
| 1.4.3 离子液催化生产三聚甲醛 |
| 1.4.4 反应精馏在三聚甲醛工艺中的应用 |
| 1.5 化工流程模拟 |
| 1.5.1 化工过程概述 |
| 1.5.2 化工流程模拟系统 |
| 1.6 论文主要研究内容 |
| 2 工艺过程分析 |
| 2.1 甲醛-甲醇-水VLE特性 |
| 2.1.1 甲醛-甲醇-水体系特殊性 |
| 2.1.2 甲醛精馏工艺 |
| 2.2 三聚甲醛反应动力学的研究 |
| 2.2.1 动力学模型的建立 |
| 2.2.2 不同温度下平衡常数的测定 |
| 2.2.3 正逆反应活化能Ea及指前因子Ai的确定 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 甲醛精馏与三聚甲醛单元模拟与优化 |
| 3.1 化工过程模拟技术及研究进展 |
| 3.1.1 化工过程模拟系统的发展 |
| 3.1.2 过程系统稳态模拟 |
| 3.1.3 化工流程模拟软件Aspen Plus |
| 3.2 数学模型的建立 |
| 3.2.1 精馏塔基本原理 |
| 3.2.2 塔设备数学模型 |
| 3.3 热力学方法的选择 |
| 3.4 甲醛精馏工艺 |
| 3.4.1 处理规模 |
| 3.4.2 甲醛精馏工艺 |
| 3.4.3 甲醛精馏工段物料平衡 |
| 3.4.4 甲醛精馏工段工艺参数优化 |
| 3.4.5 甲醛精馏其他工艺对比 |
| 3.5 反应精馏生产三聚甲醛工艺 |
| 3.5.1 离子液体的固载化 |
| 3.5.2 三聚甲醛反应精馏塔的模型建立 |
| 3.5.3 三聚甲醛反应精馏塔参数的优化对比 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 塔内件选型 |
| 4.1 甲醛常压精馏塔选型 |
| 4.1.1 塔设备概述 |
| 4.1.2 板式塔的流体力学性能 |
| 4.1.3 甲醛常压精馏塔水力学数据 |
| 4.1.4 塔内件选型计算 |
| 4.2 本章小结 |
| 5 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
（7）气相色谱技术在聚甲醛工业生产中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 引言 |
| 1.1 选题背景和研究意义 |
| 1.2 本论文主要研究内容 |
| 第二章 文献综述 |
| 2.1 现代色谱技术的发展及应用简介 |
| 2.1.1 色谱的发展简史 |
| 2.1.2 色谱在工业领域及科学研究中的应用 |
| 2.1.3 色谱法使用过程的优缺点 |
| 2.2 聚甲醛工业过程分析方法综述 |
| 2.2.1 聚甲醛工艺简介 |
| 2.2.2 色谱技术在聚甲醛产业中的应用 |
| 2.3 聚甲醛工业过程分析现状及展望 |
| 2.3.1 富艺工艺聚甲醛工业分析方法现状 |
| 2.3.2 聚甲醛工业分析方法的展望 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 实验部分 |
| 3.1 01 区甲醛产品中甲醛、甲醇、水等各组分含量的测定 |
| 3.1.1 实验仪器、试剂 |
| 3.1.2 气相色谱条件 |
| 3.1.3 色谱条件的优化 |
| 3.1.4 标准色谱图 |
| 3.1.5 精密度和回收率试验 |
| 3.1.6 样品测定试验 |
| 3.2 02 区不同浓度三聚甲醛溶液中各组分含量的测定 |
| 3.2.1 实验仪器、试剂 |
| 3.2.2 气相色谱条件 |
| 3.2.3 样品前处理方法的选择 |
| 3.2.4 色谱条件的优化 |
| 3.2.5 标准色谱图 |
| 3.2.6 方法性能的考察 |
| 3.3 03 区不同浓度二氧五环溶液、高纯度二氧五环产品中各组分含量的测定 |
| 3.3.1 二氧五环溶液中 DOX 、 EG 、 H_2O 、 MEAL 、 C_6H_6、 23 HCHO、CH_3OH 等各组分含量的测定 |
| 3.3.2 高纯度二氧五环产品中微量 DOX 及微量杂质含量的测定 |
| 3.4 04 区聚甲醛浆液中三聚甲醛、二氧五环、乙二醇、苯等各组分含量的测定 |
| 3.4.1 实验仪器、试剂 |
| 3.4.2 色谱条件 |
| 3.4.3 色谱条件的优化 |
| 3.4.4 标准色谱图 |
| 3.4.5 方法性能的考察 |
| 3.5 工业废水中甲缩醛、三乙胺、甲醇、三聚甲醛、苯、二氧五环等微量组分含量的测定 |
| 3.5.1 实验仪器、试剂 |
| 3.5.2 试验条件及方法 |
| 3.5.3 试验条件的优化 |
| 3.5.4 方法性能的考察 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 结论 |
| 参考文献 |
（8）国内聚甲醛的生产现状与市场分析（论文提纲范文）
| 1 国内聚甲醛的生产现状[4-10] |
| 1.1 生产现状 |
| 1.2 生产企业 |
| 2 应用领域[11-14] |
| 2.1 医疗器械方面 |
| 2.2 汽车工业方面 |
| 2.3 电子电器方面 |
| 2.4 建筑方面 |
| 2.5 农业机械方面 |
| 3 消费现状[15-18] |
| 4 国内聚甲醛行业发展面临的问题[19-20] |
| 4.1 应用消费持续增长 |
| 4.2 技术差距不容忽视 |
| 4.3 价格受进口影响严重 |
| 4.4 产能增长不足需求 |
| 4.5 进出口不均衡 |
| 5 结语 |
（9）共聚甲醛生产技术的进展（论文提纲范文）
| 1 共聚甲醛的生产工艺概述 |
| 1.1 合成甲醛 |
| 1.2 三聚甲醛的合成 |
| 1.3 三聚甲醛与环氧乙烷的共聚合 |
| 1.4 共聚甲醛的稳定化处理 |
| 2 国外主要公司的技术工艺特点 |
| 2.1 赫斯特-塞拉尼斯公司的技术特点[8] |
| 2.2 三菱瓦斯公司的技术特点 |
| 2.3 德国巴斯夫公司的技术特点[9] |
| 2.4 旭化成公司的技术特点 |
| 3 国内生产情况及发展建议 |
四、世界聚甲醛工业现状及我国发展对策（论文参考文献）
- [1]在非水体系中合成三聚甲醛的研究[D]. 马炜婷. 中国石油大学(北京), 2020(02)
- [2]基于COSMO-RS的含甲醛水溶液聚甲醛单体体系的热力学和物性推算[D]. 白振敏. 中国石油大学(北京), 2019(01)
- [3]云天化集团财务战略管理研究[D]. 唐自锦. 云南财经大学, 2017(04)
- [4]国内外聚甲醛行业标准与环保法规分析[J]. 张红岩,周建军. 塑料工业, 2017(08)
- [5]气相色谱及气-质联用技术分析方法的应用研究进展[J]. 李红洲,彭小东,谈晓君,张琼,陈大鹏,杨路宽,张建. 酿酒科技, 2017(08)
- [6]聚甲醛工艺模拟与优化[D]. 沈体峰. 青岛科技大学, 2016(08)
- [7]气相色谱技术在聚甲醛工业生产中的应用研究[D]. 侯丽. 武汉工程大学, 2012(01)
- [8]国内聚甲醛的生产现状与市场分析[J]. 吴步军. 广东化工, 2008(10)
- [9]共聚甲醛生产技术的进展[J]. 陈显立,李洋. 四川化工, 2008(02)
- [10]国内外聚甲醛生产进展[J]. 王志刚. 化工中间体, 2005(04)